ABS+PMMA的料性怎么样?
来源:学生作业帮 编辑:搜搜做题作业网作业帮 分类:综合作业 时间:2024/05/21 20:37:42
ABS+PMMA的料性怎么样?
2.1 PMMA含量对ABS/PMMA合金力学性能的影响PMMA加入到ABS中对合金拉伸强度有一定的改善作用.如图1所示,随着PMMA含量的增加,合金的拉伸强度星上升趋势.然而,纯PMMA的缺口冲击强度约为40 J/m,属于典型的脆性材料.PMMA加入到ABS中.在一定程度上降低了合金的缺口冲击强度.图1显示了固定ABS中聚丁二烯胶乳含量不变的情况下,PMMA在基体中含量对合金缺口冲击强度的影响.从图1可以看出,随着PMMA含量的增加,缺口冲击强度呈明显下降趋势.
2.2 胶含量对ABS/PMMA力学性能的影响
固定合金基体的组成(PMMA质量分数为25.6%),考察了ABS中PB胶乳用量对合金冲击
强度的影响.由于橡胶粒子既可引发银纹又可以终止银纹,阻碍银纹的扩大,所以,乳胶的加入可明显改善合金韧性_3J 3.从图2可以看出,随着ABS粉料中PB胶乳含量的增加,合金的冲击强度显著提高,PB含量为12%时,ABs/PMMA合金产生脆韧转变.而胶乳含量增加,使拉伸强度在一定程度上下降.
2.3 ABS/PMMA合金的形态结构
图3为ABS/PMMA 合金的TEM照片.图中被 ()4染成黑色的区域为ABS中PB橡胶粒子,白色区域为基体连续相.从图3中可以看到,
图2 胶乳含量对 金,J学性能影响
图3 ABS/PMMA的TEM 照片
ABS中橡胶粒子均匀地分散在由PMMA和SAN组成的基体相中,说明ABS中基体相SAN与PMMA有很好的相容性.
2.4 注塑工艺对ABS/PMMA合金材料性能的影响在相同的配方条件下,对于ABS/PMMA合金材料,注塑工艺(如注塑速度,模具温度等)对最终产品的性能有很大的影响.
2.4.1 注塑速度对材料性能的影响在同一注塑机上其它条件不变的前提下,注塑速度变化会导致材料内部应力的变化,通常注塑速度越高,材料内部形成应力越大,从而,使最终产品的性能有不同程度的下降.如表1所示,不同速度下ABs/PMMA合金的性能比较.通常为解决这~问题,注塑制品需在较高的温度下做退火处理.ABS/PMMA适宜的退火温度是8O℃左右.
表1 注塑速度对ABS/PMMA合金性能的影响
表2 模温对ABS/PMMA合金性能的影响
洼:1#洼塑温度210"C~24012,横温75℃~85"C.;
2#注塑温度23O℃~250*(2,模温45℃一55"C.
2.4.2 模温对制品性能的影响
模具温度的高低直接影响充模过程,当模具温度低于45℃ 55℃ 时,物料不易充满模腔,使得ABS/PMMA合金制品形成缺陷.模具温度相对较高,充模容易,制品表面性能变差,产品性能也相对较差.因此,在保证模具充满的前提下,应尽量降低模温.
3 结论
ABS/PMMA合金的拉伸强度随PMMA含量的增加呈上升趋势,而冲击强度随PMMA含量的增加呈下降趋势.ABS中PB胶乳含量对ABS/PMMA合金冲击强度有较大影响.PB含量为l2%时.ABs/PMMA合金产生脆性转变.PB橡胶粒子均匀地分散在基体相,PMMA与SAN具有很好的相容性.注塑工艺对ABS/PMMA合金的性能也有一定的影响
2.2 胶含量对ABS/PMMA力学性能的影响
固定合金基体的组成(PMMA质量分数为25.6%),考察了ABS中PB胶乳用量对合金冲击
强度的影响.由于橡胶粒子既可引发银纹又可以终止银纹,阻碍银纹的扩大,所以,乳胶的加入可明显改善合金韧性_3J 3.从图2可以看出,随着ABS粉料中PB胶乳含量的增加,合金的冲击强度显著提高,PB含量为12%时,ABs/PMMA合金产生脆韧转变.而胶乳含量增加,使拉伸强度在一定程度上下降.
2.3 ABS/PMMA合金的形态结构
图3为ABS/PMMA 合金的TEM照片.图中被 ()4染成黑色的区域为ABS中PB橡胶粒子,白色区域为基体连续相.从图3中可以看到,
图2 胶乳含量对 金,J学性能影响
图3 ABS/PMMA的TEM 照片
ABS中橡胶粒子均匀地分散在由PMMA和SAN组成的基体相中,说明ABS中基体相SAN与PMMA有很好的相容性.
2.4 注塑工艺对ABS/PMMA合金材料性能的影响在相同的配方条件下,对于ABS/PMMA合金材料,注塑工艺(如注塑速度,模具温度等)对最终产品的性能有很大的影响.
2.4.1 注塑速度对材料性能的影响在同一注塑机上其它条件不变的前提下,注塑速度变化会导致材料内部应力的变化,通常注塑速度越高,材料内部形成应力越大,从而,使最终产品的性能有不同程度的下降.如表1所示,不同速度下ABs/PMMA合金的性能比较.通常为解决这~问题,注塑制品需在较高的温度下做退火处理.ABS/PMMA适宜的退火温度是8O℃左右.
表1 注塑速度对ABS/PMMA合金性能的影响
表2 模温对ABS/PMMA合金性能的影响
洼:1#洼塑温度210"C~24012,横温75℃~85"C.;
2#注塑温度23O℃~250*(2,模温45℃一55"C.
2.4.2 模温对制品性能的影响
模具温度的高低直接影响充模过程,当模具温度低于45℃ 55℃ 时,物料不易充满模腔,使得ABS/PMMA合金制品形成缺陷.模具温度相对较高,充模容易,制品表面性能变差,产品性能也相对较差.因此,在保证模具充满的前提下,应尽量降低模温.
3 结论
ABS/PMMA合金的拉伸强度随PMMA含量的增加呈上升趋势,而冲击强度随PMMA含量的增加呈下降趋势.ABS中PB胶乳含量对ABS/PMMA合金冲击强度有较大影响.PB含量为l2%时.ABs/PMMA合金产生脆性转变.PB橡胶粒子均匀地分散在基体相,PMMA与SAN具有很好的相容性.注塑工艺对ABS/PMMA合金的性能也有一定的影响
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