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来源：学生作业帮 编辑：搜搜做题作业网作业帮 分类：综合作业 时间：2024/04/28 02:10:10
急求“VG2672A耐压测试仪说明书”
由杭州威格电子科技有限公司生产
由杭州威格电子科技有限公司生产
一、油浸式、充气式交直流试验变压器
1.1 概述：
本公司依据《试验变压器国家标准》、行业标准《JB/T9641-1999》自行研制生产的轻型交流、交直流两用油浸式和充气式（SF6）系列变压器,具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、通用性强和使用方便等特点.特别适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度及泄漏试验,是高压试验中必不可少的重要设备.
1.2 型号含义：
1.3 产品结构：
本系列轻型高压试验变压器采用单框式铁芯结构.初级绕组绕在铁芯上,高压绕组在外.这种同轴布置有效地减少了漏磁,因而增大了绕组间的耦合.图1所示的油浸式试验变压器外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构,整体外观显得美观大方.图2所示的充气式试验变压器的外壳采用圆柱罐式容器结构,能承受0.8Mpa压强.
1-短路杆D 2-均压球 3-变压器套管
4-变压器提手 5-油阀 6、7—输入端子a、x
8、9—测量端子E、F 10—变压器外壳接地端 11—高压尾X
12—高压输出A 13—高压硅堆（交流变压器无）14、外壳
15、阀门及压力表（油浸式试验变压器无）
1.4 工作原理：
本系列轻型高压试验变压器为单相变压器,经操作箱（台）内调压器（100KVA以上调压器外附）输出可调的0~200V或0~400V电压至试验变压器的初级绕组,根据电磁感应原理,在次级绕组可获得可调的高电压.单台交直流试验变压器工作接线原理见附图一；高压套管中装有高压硅堆,串接在高压回路中作半波整流.当短路杆将高压硅堆短接时,输出的高压为工频交流.拧出短路杆时输出的高压为直流.
可两台或三台试验变压器串级获得更高电压.试验变压器串级使用接线原理见附图二.串级高压试验变压器有很大的优越性,因为整个装置由几台单台试验变压器组成,单台试验变压器体积小、重量轻,便于运输和安装.它既可串接成高出几倍单台试验变压器的额定电压输出而组合使用,又可分开成几套单台试验变压器单独使用.附图二中,在第一级和第二级的每个单台试验变压器中都有一励磁绕组A1、C1和A2、C2.低压电源加在试验变压器I的初级绕组a1x1上,单台试验变压器I、II、III的输出电压分别是V1、V2、V3、.励磁绕组A1、C1给第二级试验变压器的初级绕组供电；第二级试验变压器II的励磁绕组A2、C2给第三级试验变压器III的初级绕组供电.第二级试验变压器II和第三级试验变压器III的箱体对地分别在V1和V1+V2的高电位上,箱体对地是绝缘的,试验变压器I的箱体接地.所以第一级、第二级、第三级试验变压器对地电压分别为V1、V1+V2、V1+V2+V3,其额定容量则分别为3P、2P、1P.
1.5 使用方法：
1.5.1交流工频耐压试验
1.5.1-1交流工频耐压试验操作方法
（1）按图3所示方法将试验变压器与操作箱（台）及试品和配件可靠连接,试验变压器的外壳及操作系统必须可靠接地,试验变压器的高压尾X端,测量绕组F端必须可靠接地.
（2）试验人员明确分工,清理现场（有条件的可拉上屏蔽网）,并派专人监护及观察试品状态.
（3）检查调压器是否在零位,输入电源是否正常,试品应干净,并保证绝对干燥.
（4）在做负载试验前,一般都应进行空升试验.即不接试品时升至试验电压,校对各种表计,调整球间隙.
（5）送上电源,缓慢升压,密切注意各种表计,当电压升至试验电压时,开始计时,到1min后,迅速降压,将调压降回零位后,切断电源,方可更换试品或结束试验.
（6）在升压或耐压过程中,如发现下列不正常情况时,应立即降压,切断电源.停止试验并查明原因：
①电压表指针摆动很大；
②发现绝缘烧焦或冒烟；
③被试品内有不正常的声音.
1.5.1-2 工频耐压的成套配件
（1）在工频耐压试验中R1应根据变压器的额定容量来选择.如高压侧额定输出在100~300mA时,可取0.5¬-1Ω/V（试验电压）.常用水电阻作为限流电阻,管子长度可按150kV/m考虑,管子的粗细应具有足够的热容量.（水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阻值）.
（2）球间隙的整定值一般取试验电压的110%—120%,球间隙保护电阻可按1Ω/V（试验电压）选取,当电压超过球间隙整定值时,球间隙放电,对试品起到保护作用.
（3）在工频耐压试验中,低压侧测量电压（仪表电压）并不是非常准确的,其原因是由于试验变压器存在漏抗,必然存在着压降或容升,使试品上电压低于或高于低压侧仪表上反映出来的电压.为了准确测量被试品上所施加的电压,因此常在高压侧接入RCF阻容分压器来测量电压（如图3所示）.
1.5.2 直流耐压或泄漏试验
1.5.2-1 直流耐压或泄漏试验的操作
（1）拧出交直流试验变压器均压球上的短路杆,按图四所示方式将试验变压器与操作箱（台）可靠连接,变压器外壳与操作系统必须可靠接地,高压尾X与测量绕组的F端必须可靠接地
（2）试验人员明确分工,清理现场（有条件的可拉上屏蔽网）,检查被试品是否停电,接地放电,要严防将试验电压加到有人工作的部位上去.
（3）复查各连接线无误后,送上电源,缓慢升压,密切注意被试品、试验装置、微安表,一旦发现击穿,闪烁等异常现象应立即降压,切断电源,对试品充分放电,查明原因,详细记录.
（4）试验完毕后,降压,切断电源.对被试品及试验装置本身充分放电,直到分压器读数为零后方可拆卸设备或更换试品.
1.5.2-2 泄漏试验的成套配件
（1）泄漏试验中限流电阻R1选择在额定输出电压时,输出短路电流不得超过高压硅堆的最大整流电流.如高压硅堆的最大整流电流为100mA时的60kV试验装置中,限流电阻按R1=60/0.1=600kΩ选择,限流电阻还应具有足够的容量和沿面放电距离.
（2）高压滤波电容C1一般选择在0.01~0.1μF之间,当试品电容量很大时,C1可省略不用.
1.6试验变压器的容量选择
标称试验变压器容量Pn的确定公式：Pn=KVn2ωCt×10-9
式中：Pn--标称试验变压器容量（KVA）
Vn--试验变压器的额定输出高压的有效值（KV）
K--安全系数.K≥1,标称电压Vn≥1MV时,K=2,标称电压较低时,K值可取高一些.
Ct--被试品的电容量（PF）
ω--角频率,ω=2πf,f--试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出.Ct的变化很大,可由设备的类型而定.典型数据如下：
简单的棒式或悬式绝缘子 几十微法
简单的分级套管 100~1000pF
电压互感器 200~500pF
电力变压器＜1000kVA ~1000pF
＞1000kVA 1000~10000pF
高压电力电缆和油浸纸绝缘 250~300PF/m
气体绝缘 ~60pF/m
封闭变电站,SF6气体绝缘 100~10000pF
对于不同的试验电压Vn,选择不同的（适当的）安全系数K.以下列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn=50~100KV K=4
Vn=150~300KV K=3
Vn＞300KV K=2
1.7 注意事项
（1）每次试验前后都应测量绝缘电阻,检查绝缘情况.
（2）本产品禁止在高于45℃的温度下长期存放、使用.
（3）本产品不得超过额定参数使用.除试验必须外,决不允许全电压通电或断电.
（4）做容量较大试品试验时,升压一定要缓慢,防止试品的充电电流过大损坏设备,做直流试验一定要充分放电.
（5）本产品长期不用时应放置在通风、干燥、无阳光直射的地方.
（6）本产品运输途中不得重击、重压,不可倾斜、倒置.
（7）油浸式试验变压器运输后需要静置才能通电.
（8）使用本产品做高压试验必须由专业人员操作,除熟悉本手册外,还必须严格执行国家有关标准和操作规程.可参照GB/T16972-1997《高压输变设备的绝缘配合,高压试验技术》《电气设备预防性试验规程》等.
注：本系列产品生产时加串级抽头,可二台或三台串级成更高电压级,如两台50KV变压器串级输出电压可达100KV,三台50KV变压器串级可达150KV,但订货时需注明.并可根据用户需要在高压绕组中抽出5~15KV的中压抽头,供高压电机作交流耐压试验.并可定制特殊规格的试验变压器.
二、操作及控制系统
2.1 概述
本系列产品是根据高压试验变压器的试验保护要求而设计制造的.分为手动箱式、台式及电动台式等结构形式.具有零位保护,过流过压保护,声光报警等功能,体积小、重量轻、外形美观、操作简便,是高压试验变压器配套的理想设备.
2.2 型号含义
2.3 产品结构
2.3.1 箱式结构
箱式结构分为内框架和外箱体两大部分,内框架将所有电气材料和面板合为一体,外壳为防护式,便于维护.其面板见图5.
1、电流表（-PA） 2、电压表（-PV） 3、时间继电器（-KT）
4、电流继电器（-KA） 5、过流倍率开关（-SA） 6、启动按钮（-1SB）
7、停止按钮（-2SB） 8、计时按钮（-1SB1） 9、调压器手轮
10、电源指示灯（-HL1） 11、零位指示灯（-HL2） 12、送电指示灯（-HL3）
13、报警指示灯（-HL5） 14、电源插座 15、接地接线柱
16、仪表接线柱 17、输出接线柱
2.3.2 台式结构
台式结构面板布置及内部结构见图6,其外形美观大方,底部有脚轮,便于移动.
图6
1—外壳 2—元件板 3—电器元件 4—接线柱
5—面板 6—调压器（手柄） 7—万向轮 8—电压表（-PV）
9—时间继电器（-KT） 10—电流表（-PA） 11—电源指示灯（-HL1）
12—零位指示灯（-HL2） 13—送电指示灯（-HL3） 14—过压指示灯（-HL4）
15—报警指示灯（-HL5） 16—电压继电器（-KV） 17—过压倍率选择开关（-SA2）
18—启动按钮（-1SB1） 19—计时按钮（-1SB1） 20—停止按钮（-2SB）
21—过流倍率选择开关（-SA1） 22—电流继电器（-KA）
2.3.3 电动台式结构
图7所示为电动控制台面板图,本产品采用电动调压器,输出波形好,匀速升降电压.
1．电流继电器（-KA） 2．低压电流表（-PA） 3．数显时间继电器（-KT2）
4．高压电压表（-PV） 5．电压继电器（-KV） 6．电源信号灯（-HL1）
7．零位信号灯（-HL3） 8．合闸信号灯（-HL2） 9．升压信号灯（-HL5）
10．降压信号灯（-HL4） 11．计时信号灯（-HL7） 12．过压信号灯（-HL6）
13．报警信号灯（-HL8） 14．合闸按钮（-1SB1） 15．断电按钮（-2SB1）
16．点动升压按钮（-1SB3）17．点动降压按钮（-1SB2）18．电动升压按钮（-1SB4）
19．电动降压按钮（-1SB6）20．电动停止按钮（-2SB4）21．计时按钮（-1SB5）
2.4 工作原理：
本系列产品由控制和测量两部分组成.主接触器控制调压器输入的通电和断电,主接触器的分合由合闸停止按钮、零位限位开关、过流过压继电器等回路控制.由调压器提供可调节的输出电压,供给配套产品（如试验变压器）,以获取所需的测试电压.其原理分别见附图四、附图五、附图六、附图七.
2.5 成套试验的接线（以操作箱为例）
（1）该产品与试验变压器配套使用接线图请参阅图3和图4.
（2）该产品与绝缘油强度试验器配套使用接线图如图8.
（3）该产品与三倍频电源发生器配套使用接线图如图9.
2.6 使用方法
2.6.1 操作箱（台）使用方法：
（1）检查总电源是否与输入电源一致（10KVA以下为220V、10KVA以上为380V）,根据需要调整好电流继电器（-KA）、电流倍率转换开关和电压继电器（-KV）、电压倍率转换开关的动作值和倍率,同时设定好时间继电器的动作值.
（2）送上电源,绿灯（-HL2）亮,调压器手轮置于零位时,黄灯（-HL1）亮,此时可送电操作.
（3）按下送电按钮（-1SB）,主接触器（-KM）吸合,调压器（-TD）受电,绿灯（-HL1）灭、红灯（-HL3）亮,扬声器发出警报声,同时报警灯（-HL5）闪光,延时10~15秒后,声光同时自停,可以进行试验.
（4）顺时针旋转调压器手轮,注视电压表（-PV）的指示,以每秒小于3KV的升压速度升压,当升到所需值时,按下计时按钮（-1SB1）,并密切关注试品情况.
（5）使用操作台时,在操作台升压或耐压过程中,如出现过压时,电压继电器（-KV）动作,声光报警,这时应逆时针旋转调压器手轮,降至所需的试验电压.
（6）在升压或耐压试验中,如发生短路、闪烁、击穿等造成过流时,电流继电器（-KA）动作,调压器自动断电,表示被试品不合格.
（7）达到所定耐压时间后,时间继电器（-KT）吸合,扬声器发出警报声,表示被试品合格,同时将调压器手轮旋回零位,声光报警停止,按下停电按钮（-2SB）,断开计时按钮（-1SB1）,切除电源后方可拆卸设备或更换试品（直流试验或大容量被试品还需充分放电）.
2.6.2 电动控制台使用方法：
2.6.2-1 电动操作
（1）按后面板上指示接上电源线（A、B为火线,N为零线）,调整好电流继电器、电压继电器、时间继电器的动作值,按工作接线图连接好各外部连接线,打开控制台后门检查时间继电器（-KT1）是否整定在0.8-1秒之间.
（2）合上电源后,电源指示灯（-HL1）亮,此时若调压器在零位（下限位）零位指示灯（-HL3）亮,若不在下限位,接触器（-KM1）自动吸合,电机转动使调压器降至零位,接触器（-KM1）自动释放,零位指示灯（-HL3）亮,此时可以送电操作.
（3）按下合闸按钮（-1SB1）,主接触器（-KM）吸合,此时扬声器发出警报声,报警闪光灯闪烁,高压送电信号灯（-HL2）亮,调压器受电,此时可根据需要选择电动升降压、点动升降压或手动方式.
（4）点动升压的操作：按住点动升压按钮（-1SB3）,接触器（-KM2）吸合,电机顺时针带动调压器慢慢上升,升压指示灯（-HL5）亮.松开点动升压按钮,即可停止.
（5）电动升压的操作：按下电动升压按钮（-1SB4）,接触器（-KM2）吸合并自锁,电机顺时针带动调压器碳刷上升,密切关注电压表,当升压接近所需电压值时,按下电动停止按钮（-2SB4）,使升压停止,再选择点动升压方式升至所需电压,按下计时按钮（-1SB5）,计时指示灯（-HL2）亮,时间继电器（-KT2）待令工作.耐压达到时间继电器（-KT2）所整定值后,时间继电器（-KT2）吸合,此时降压指示灯（-HL4）亮,并且声光报警.调压器自动降至零位后,零位指示灯（-HL3）亮,此时才能切断时间继电器电源,即断开计时按钮（-1SB5）,计时指示灯（HL7）灭,并按下断电按钮（-2SB1）,使调压器停止供电,合闸指示灯（-HL2）灭,再切断总电源的开关,试验完毕.
（6）在升压过程中,如因工作人员疏忽,操作造成过压或超程（即上限位）时,扬声器会发出警报声,同时（-KM1）吸合,电机逆时针转动,过压指示灯（-HL6）及降压指示灯（-HL4）亮,待降至零位后,（-KM1）释放,降压自动停止.
（7）在试验过程中,如发生过流情况,电流继电器（-KA）动作,主接触器（-KM）断开,使调压器断电,同时发出声光报警,送电指示灯（-HL2）灭,降压指示灯（-HL4）亮,调压器自动回零,此时应检查试品情况.
（8）点动降压、电动降压与点动升压、电动升压操作相同,不再赘述.
2.6.2¬-2 手动操作
手动升压操作时,将手轮向外拉,使之与电机脱离,在零位时按下合闸按钮（-1SB1）,顺时针转动手轮为升压,逆时针转动手轮为降压.
2.7 仪表及继电器的设定
2.7.1 电压表及电压继电器
本产品使用的电压表在100V时达到满刻度（特殊定制除外）,因为试验变压器的测量线圈也是100V,当试验变压器达到额定电压时,通过测量线圈（仪表端子）加在电压表两端的电压为100V,电压表达到满刻度；本产品使用的电压继电器最大动作值为200V,线圈并在电压表两端,通过拔动电压继电器指针及切换电压倍率开关调节动作值大小,其动作值=试验变压器额定电压× ×电压倍率开关指示倍率.若产品面板上无电压倍率转换开关,倍率为1.
2.7.2 电流表及电流继电器
本产品使用的电流表在≤20A时为直通表,＞20A时则通过电流互感器及相应倍率的电流表测量（特殊规格除外）.在使用直通表测量时,电流继电器动作值=继电器指针指示值×电流倍率开关指示倍率；使用电流互感器及相应倍率的电流表测量时,电流继电器动作值=继电器指针指示值×互感器倍率×电流倍率开关指示倍率.若面板上无电流倍率开关,倍率为2.
2.8 注意事项
（1）本系列产品严禁超负载运行.
（2）使用前须先用500V兆欧表检测绝缘电阻,其值不低于2MΩ,在连接试验变压器前应空机通电完成操作过程,检查调压器输出是否正常.
（3）使用前应检查电气元件及各触点是否松动,接触是否良好.
（4）工作和存放场所应无严重影响绝缘的气体、蒸汽、化学性尘埃及其它爆炸性和侵蚀性介质.
（5）必须由专业人员操作,并严格遵守操作程序.
附注一：配套产品
（1）操作系统（见附表3）
①HJXC系列操作箱：容量：2KVA~5KVA；输入电压：0.22KV
②HJTCW系列操作台或HJTDW系列电动台：
容量：10KVA~300KVA及以上；输入电压：0.22KV、0.38KV.
（2）保护式数字微安表（QSA）
（3）阻容式交直流分压器：RCF-50、100、150、200KV
（4）高压直流放电棒：FZ-70、140、210KV
（5）高压硅堆： 2DL-150、300、450KV
（6）绝缘支架： 50、100、200、300KV
（7）高压滤波电容： 0.01μF~0.1μF,40KV~140KV、40KV~210KV
（8）均压球
（9）保护球隙： Q-50、100、150、200、250、500
（10）标准式试油杯：400ml
（11）折叠式小推车：150、300型
（12）水电阻：50KV、100KV、150KV
（13）高压验电器：10KV、35KV
（14）高压定相器：10KV、35KV、110KV、220KV
（15）各种万用表、兆欧表及测试线
购买时变压器、控制箱（台）及各种配件均独立计价,用户可根据实际需要选购全套或部分配件.
附注二：产品装箱单：
1、出厂试验报告（试验变压器） 1份/台；
2、电源线（控制箱） 1根/台；
3、合格证 1份/台；
4、使用说明书 1份/台；
5、连接线 1付/套.
1.1 概述：
本公司依据《试验变压器国家标准》、行业标准《JB/T9641-1999》自行研制生产的轻型交流、交直流两用油浸式和充气式（SF6）系列变压器,具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、通用性强和使用方便等特点.特别适用于电力系统、工矿企业、科研部门等对各种电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度及泄漏试验,是高压试验中必不可少的重要设备.
1.2 型号含义：
1.3 产品结构：
本系列轻型高压试验变压器采用单框式铁芯结构.初级绕组绕在铁芯上,高压绕组在外.这种同轴布置有效地减少了漏磁,因而增大了绕组间的耦合.图1所示的油浸式试验变压器外壳制成与器芯配合较佳的八角形结构,整体外观显得美观大方.图2所示的充气式试验变压器的外壳采用圆柱罐式容器结构,能承受0.8Mpa压强.
1-短路杆D 2-均压球 3-变压器套管
4-变压器提手 5-油阀 6、7—输入端子a、x
8、9—测量端子E、F 10—变压器外壳接地端 11—高压尾X
12—高压输出A 13—高压硅堆（交流变压器无）14、外壳
15、阀门及压力表（油浸式试验变压器无）
1.4 工作原理：
本系列轻型高压试验变压器为单相变压器,经操作箱（台）内调压器（100KVA以上调压器外附）输出可调的0~200V或0~400V电压至试验变压器的初级绕组,根据电磁感应原理,在次级绕组可获得可调的高电压.单台交直流试验变压器工作接线原理见附图一；高压套管中装有高压硅堆,串接在高压回路中作半波整流.当短路杆将高压硅堆短接时,输出的高压为工频交流.拧出短路杆时输出的高压为直流.
可两台或三台试验变压器串级获得更高电压.试验变压器串级使用接线原理见附图二.串级高压试验变压器有很大的优越性,因为整个装置由几台单台试验变压器组成,单台试验变压器体积小、重量轻,便于运输和安装.它既可串接成高出几倍单台试验变压器的额定电压输出而组合使用,又可分开成几套单台试验变压器单独使用.附图二中,在第一级和第二级的每个单台试验变压器中都有一励磁绕组A1、C1和A2、C2.低压电源加在试验变压器I的初级绕组a1x1上,单台试验变压器I、II、III的输出电压分别是V1、V2、V3、.励磁绕组A1、C1给第二级试验变压器的初级绕组供电；第二级试验变压器II的励磁绕组A2、C2给第三级试验变压器III的初级绕组供电.第二级试验变压器II和第三级试验变压器III的箱体对地分别在V1和V1+V2的高电位上,箱体对地是绝缘的,试验变压器I的箱体接地.所以第一级、第二级、第三级试验变压器对地电压分别为V1、V1+V2、V1+V2+V3,其额定容量则分别为3P、2P、1P.
1.5 使用方法：
1.5.1交流工频耐压试验
1.5.1-1交流工频耐压试验操作方法
（1）按图3所示方法将试验变压器与操作箱（台）及试品和配件可靠连接,试验变压器的外壳及操作系统必须可靠接地,试验变压器的高压尾X端,测量绕组F端必须可靠接地.
（2）试验人员明确分工,清理现场（有条件的可拉上屏蔽网）,并派专人监护及观察试品状态.
（3）检查调压器是否在零位,输入电源是否正常,试品应干净,并保证绝对干燥.
（4）在做负载试验前,一般都应进行空升试验.即不接试品时升至试验电压,校对各种表计,调整球间隙.
（5）送上电源,缓慢升压,密切注意各种表计,当电压升至试验电压时,开始计时,到1min后,迅速降压,将调压降回零位后,切断电源,方可更换试品或结束试验.
（6）在升压或耐压过程中,如发现下列不正常情况时,应立即降压,切断电源.停止试验并查明原因：
①电压表指针摆动很大；
②发现绝缘烧焦或冒烟；
③被试品内有不正常的声音.
1.5.1-2 工频耐压的成套配件
（1）在工频耐压试验中R1应根据变压器的额定容量来选择.如高压侧额定输出在100~300mA时,可取0.5¬-1Ω/V（试验电压）.常用水电阻作为限流电阻,管子长度可按150kV/m考虑,管子的粗细应具有足够的热容量.（水阻液配制方法：用蒸馏水加入适量硫酸铜配制成各种不同的阻值）.
（2）球间隙的整定值一般取试验电压的110%—120%,球间隙保护电阻可按1Ω/V（试验电压）选取,当电压超过球间隙整定值时,球间隙放电,对试品起到保护作用.
（3）在工频耐压试验中,低压侧测量电压（仪表电压）并不是非常准确的,其原因是由于试验变压器存在漏抗,必然存在着压降或容升,使试品上电压低于或高于低压侧仪表上反映出来的电压.为了准确测量被试品上所施加的电压,因此常在高压侧接入RCF阻容分压器来测量电压（如图3所示）.
1.5.2 直流耐压或泄漏试验
1.5.2-1 直流耐压或泄漏试验的操作
（1）拧出交直流试验变压器均压球上的短路杆,按图四所示方式将试验变压器与操作箱（台）可靠连接,变压器外壳与操作系统必须可靠接地,高压尾X与测量绕组的F端必须可靠接地
（2）试验人员明确分工,清理现场（有条件的可拉上屏蔽网）,检查被试品是否停电,接地放电,要严防将试验电压加到有人工作的部位上去.
（3）复查各连接线无误后,送上电源,缓慢升压,密切注意被试品、试验装置、微安表,一旦发现击穿,闪烁等异常现象应立即降压,切断电源,对试品充分放电,查明原因,详细记录.
（4）试验完毕后,降压,切断电源.对被试品及试验装置本身充分放电,直到分压器读数为零后方可拆卸设备或更换试品.
1.5.2-2 泄漏试验的成套配件
（1）泄漏试验中限流电阻R1选择在额定输出电压时,输出短路电流不得超过高压硅堆的最大整流电流.如高压硅堆的最大整流电流为100mA时的60kV试验装置中,限流电阻按R1=60/0.1=600kΩ选择,限流电阻还应具有足够的容量和沿面放电距离.
（2）高压滤波电容C1一般选择在0.01~0.1μF之间,当试品电容量很大时,C1可省略不用.
1.6试验变压器的容量选择
标称试验变压器容量Pn的确定公式：Pn=KVn2ωCt×10-9
式中：Pn--标称试验变压器容量（KVA）
Vn--试验变压器的额定输出高压的有效值（KV）
K--安全系数.K≥1,标称电压Vn≥1MV时,K=2,标称电压较低时,K值可取高一些.
Ct--被试品的电容量（PF）
ω--角频率,ω=2πf,f--试验电源的频率
被试设备的电容量Ct可由交流电桥测出.Ct的变化很大,可由设备的类型而定.典型数据如下：
简单的棒式或悬式绝缘子 几十微法
简单的分级套管 100~1000pF
电压互感器 200~500pF
电力变压器＜1000kVA ~1000pF
＞1000kVA 1000~10000pF
高压电力电缆和油浸纸绝缘 250~300PF/m
气体绝缘 ~60pF/m
封闭变电站,SF6气体绝缘 100~10000pF
对于不同的试验电压Vn,选择不同的（适当的）安全系数K.以下列出不同的Vn所选用的K值供参考
Vn=50~100KV K=4
Vn=150~300KV K=3
Vn＞300KV K=2
1.7 注意事项
（1）每次试验前后都应测量绝缘电阻,检查绝缘情况.
（2）本产品禁止在高于45℃的温度下长期存放、使用.
（3）本产品不得超过额定参数使用.除试验必须外,决不允许全电压通电或断电.
（4）做容量较大试品试验时,升压一定要缓慢,防止试品的充电电流过大损坏设备,做直流试验一定要充分放电.
（5）本产品长期不用时应放置在通风、干燥、无阳光直射的地方.
（6）本产品运输途中不得重击、重压,不可倾斜、倒置.
（7）油浸式试验变压器运输后需要静置才能通电.
（8）使用本产品做高压试验必须由专业人员操作,除熟悉本手册外,还必须严格执行国家有关标准和操作规程.可参照GB/T16972-1997《高压输变设备的绝缘配合,高压试验技术》《电气设备预防性试验规程》等.
注：本系列产品生产时加串级抽头,可二台或三台串级成更高电压级,如两台50KV变压器串级输出电压可达100KV,三台50KV变压器串级可达150KV,但订货时需注明.并可根据用户需要在高压绕组中抽出5~15KV的中压抽头,供高压电机作交流耐压试验.并可定制特殊规格的试验变压器.
二、操作及控制系统
2.1 概述
本系列产品是根据高压试验变压器的试验保护要求而设计制造的.分为手动箱式、台式及电动台式等结构形式.具有零位保护,过流过压保护,声光报警等功能,体积小、重量轻、外形美观、操作简便,是高压试验变压器配套的理想设备.
2.2 型号含义
2.3 产品结构
2.3.1 箱式结构
箱式结构分为内框架和外箱体两大部分,内框架将所有电气材料和面板合为一体,外壳为防护式,便于维护.其面板见图5.
1、电流表（-PA） 2、电压表（-PV） 3、时间继电器（-KT）
4、电流继电器（-KA） 5、过流倍率开关（-SA） 6、启动按钮（-1SB）
7、停止按钮（-2SB） 8、计时按钮（-1SB1） 9、调压器手轮
10、电源指示灯（-HL1） 11、零位指示灯（-HL2） 12、送电指示灯（-HL3）
13、报警指示灯（-HL5） 14、电源插座 15、接地接线柱
16、仪表接线柱 17、输出接线柱
2.3.2 台式结构
台式结构面板布置及内部结构见图6,其外形美观大方,底部有脚轮,便于移动.
图6
1—外壳 2—元件板 3—电器元件 4—接线柱
5—面板 6—调压器（手柄） 7—万向轮 8—电压表（-PV）
9—时间继电器（-KT） 10—电流表（-PA） 11—电源指示灯（-HL1）
12—零位指示灯（-HL2） 13—送电指示灯（-HL3） 14—过压指示灯（-HL4）
15—报警指示灯（-HL5） 16—电压继电器（-KV） 17—过压倍率选择开关（-SA2）
18—启动按钮（-1SB1） 19—计时按钮（-1SB1） 20—停止按钮（-2SB）
21—过流倍率选择开关（-SA1） 22—电流继电器（-KA）
2.3.3 电动台式结构
图7所示为电动控制台面板图,本产品采用电动调压器,输出波形好,匀速升降电压.
1．电流继电器（-KA） 2．低压电流表（-PA） 3．数显时间继电器（-KT2）
4．高压电压表（-PV） 5．电压继电器（-KV） 6．电源信号灯（-HL1）
7．零位信号灯（-HL3） 8．合闸信号灯（-HL2） 9．升压信号灯（-HL5）
10．降压信号灯（-HL4） 11．计时信号灯（-HL7） 12．过压信号灯（-HL6）
13．报警信号灯（-HL8） 14．合闸按钮（-1SB1） 15．断电按钮（-2SB1）
16．点动升压按钮（-1SB3）17．点动降压按钮（-1SB2）18．电动升压按钮（-1SB4）
19．电动降压按钮（-1SB6）20．电动停止按钮（-2SB4）21．计时按钮（-1SB5）
2.4 工作原理：
本系列产品由控制和测量两部分组成.主接触器控制调压器输入的通电和断电,主接触器的分合由合闸停止按钮、零位限位开关、过流过压继电器等回路控制.由调压器提供可调节的输出电压,供给配套产品（如试验变压器）,以获取所需的测试电压.其原理分别见附图四、附图五、附图六、附图七.
2.5 成套试验的接线（以操作箱为例）
（1）该产品与试验变压器配套使用接线图请参阅图3和图4.
（2）该产品与绝缘油强度试验器配套使用接线图如图8.
（3）该产品与三倍频电源发生器配套使用接线图如图9.
2.6 使用方法
2.6.1 操作箱（台）使用方法：
（1）检查总电源是否与输入电源一致（10KVA以下为220V、10KVA以上为380V）,根据需要调整好电流继电器（-KA）、电流倍率转换开关和电压继电器（-KV）、电压倍率转换开关的动作值和倍率,同时设定好时间继电器的动作值.
（2）送上电源,绿灯（-HL2）亮,调压器手轮置于零位时,黄灯（-HL1）亮,此时可送电操作.
（3）按下送电按钮（-1SB）,主接触器（-KM）吸合,调压器（-TD）受电,绿灯（-HL1）灭、红灯（-HL3）亮,扬声器发出警报声,同时报警灯（-HL5）闪光,延时10~15秒后,声光同时自停,可以进行试验.
（4）顺时针旋转调压器手轮,注视电压表（-PV）的指示,以每秒小于3KV的升压速度升压,当升到所需值时,按下计时按钮（-1SB1）,并密切关注试品情况.
（5）使用操作台时,在操作台升压或耐压过程中,如出现过压时,电压继电器（-KV）动作,声光报警,这时应逆时针旋转调压器手轮,降至所需的试验电压.
（6）在升压或耐压试验中,如发生短路、闪烁、击穿等造成过流时,电流继电器（-KA）动作,调压器自动断电,表示被试品不合格.
（7）达到所定耐压时间后,时间继电器（-KT）吸合,扬声器发出警报声,表示被试品合格,同时将调压器手轮旋回零位,声光报警停止,按下停电按钮（-2SB）,断开计时按钮（-1SB1）,切除电源后方可拆卸设备或更换试品（直流试验或大容量被试品还需充分放电）.
2.6.2 电动控制台使用方法：
2.6.2-1 电动操作
（1）按后面板上指示接上电源线（A、B为火线,N为零线）,调整好电流继电器、电压继电器、时间继电器的动作值,按工作接线图连接好各外部连接线,打开控制台后门检查时间继电器（-KT1）是否整定在0.8-1秒之间.
（2）合上电源后,电源指示灯（-HL1）亮,此时若调压器在零位（下限位）零位指示灯（-HL3）亮,若不在下限位,接触器（-KM1）自动吸合,电机转动使调压器降至零位,接触器（-KM1）自动释放,零位指示灯（-HL3）亮,此时可以送电操作.
（3）按下合闸按钮（-1SB1）,主接触器（-KM）吸合,此时扬声器发出警报声,报警闪光灯闪烁,高压送电信号灯（-HL2）亮,调压器受电,此时可根据需要选择电动升降压、点动升降压或手动方式.
（4）点动升压的操作：按住点动升压按钮（-1SB3）,接触器（-KM2）吸合,电机顺时针带动调压器慢慢上升,升压指示灯（-HL5）亮.松开点动升压按钮,即可停止.
（5）电动升压的操作：按下电动升压按钮（-1SB4）,接触器（-KM2）吸合并自锁,电机顺时针带动调压器碳刷上升,密切关注电压表,当升压接近所需电压值时,按下电动停止按钮（-2SB4）,使升压停止,再选择点动升压方式升至所需电压,按下计时按钮（-1SB5）,计时指示灯（-HL2）亮,时间继电器（-KT2）待令工作.耐压达到时间继电器（-KT2）所整定值后,时间继电器（-KT2）吸合,此时降压指示灯（-HL4）亮,并且声光报警.调压器自动降至零位后,零位指示灯（-HL3）亮,此时才能切断时间继电器电源,即断开计时按钮（-1SB5）,计时指示灯（HL7）灭,并按下断电按钮（-2SB1）,使调压器停止供电,合闸指示灯（-HL2）灭,再切断总电源的开关,试验完毕.
（6）在升压过程中,如因工作人员疏忽,操作造成过压或超程（即上限位）时,扬声器会发出警报声,同时（-KM1）吸合,电机逆时针转动,过压指示灯（-HL6）及降压指示灯（-HL4）亮,待降至零位后,（-KM1）释放,降压自动停止.
（7）在试验过程中,如发生过流情况,电流继电器（-KA）动作,主接触器（-KM）断开,使调压器断电,同时发出声光报警,送电指示灯（-HL2）灭,降压指示灯（-HL4）亮,调压器自动回零,此时应检查试品情况.
（8）点动降压、电动降压与点动升压、电动升压操作相同,不再赘述.
2.6.2¬-2 手动操作
手动升压操作时,将手轮向外拉,使之与电机脱离,在零位时按下合闸按钮（-1SB1）,顺时针转动手轮为升压,逆时针转动手轮为降压.
2.7 仪表及继电器的设定
2.7.1 电压表及电压继电器
本产品使用的电压表在100V时达到满刻度（特殊定制除外）,因为试验变压器的测量线圈也是100V,当试验变压器达到额定电压时,通过测量线圈（仪表端子）加在电压表两端的电压为100V,电压表达到满刻度；本产品使用的电压继电器最大动作值为200V,线圈并在电压表两端,通过拔动电压继电器指针及切换电压倍率开关调节动作值大小,其动作值=试验变压器额定电压× ×电压倍率开关指示倍率.若产品面板上无电压倍率转换开关,倍率为1.
2.7.2 电流表及电流继电器
本产品使用的电流表在≤20A时为直通表,＞20A时则通过电流互感器及相应倍率的电流表测量（特殊规格除外）.在使用直通表测量时,电流继电器动作值=继电器指针指示值×电流倍率开关指示倍率；使用电流互感器及相应倍率的电流表测量时,电流继电器动作值=继电器指针指示值×互感器倍率×电流倍率开关指示倍率.若面板上无电流倍率开关,倍率为2.
2.8 注意事项
（1）本系列产品严禁超负载运行.
（2）使用前须先用500V兆欧表检测绝缘电阻,其值不低于2MΩ,在连接试验变压器前应空机通电完成操作过程,检查调压器输出是否正常.
（3）使用前应检查电气元件及各触点是否松动,接触是否良好.
（4）工作和存放场所应无严重影响绝缘的气体、蒸汽、化学性尘埃及其它爆炸性和侵蚀性介质.
（5）必须由专业人员操作,并严格遵守操作程序.
附注一：配套产品
（1）操作系统（见附表3）
①HJXC系列操作箱：容量：2KVA~5KVA；输入电压：0.22KV
②HJTCW系列操作台或HJTDW系列电动台：
容量：10KVA~300KVA及以上；输入电压：0.22KV、0.38KV.
（2）保护式数字微安表（QSA）
（3）阻容式交直流分压器：RCF-50、100、150、200KV
（4）高压直流放电棒：FZ-70、140、210KV
（5）高压硅堆： 2DL-150、300、450KV
（6）绝缘支架： 50、100、200、300KV
（7）高压滤波电容： 0.01μF~0.1μF,40KV~140KV、40KV~210KV
（8）均压球
（9）保护球隙： Q-50、100、150、200、250、500
（10）标准式试油杯：400ml
（11）折叠式小推车：150、300型
（12）水电阻：50KV、100KV、150KV
（13）高压验电器：10KV、35KV
（14）高压定相器：10KV、35KV、110KV、220KV
（15）各种万用表、兆欧表及测试线
购买时变压器、控制箱（台）及各种配件均独立计价,用户可根据实际需要选购全套或部分配件.
附注二：产品装箱单：
1、出厂试验报告（试验变压器） 1份/台；
2、电源线（控制箱） 1根/台；
3、合格证 1份/台；
4、使用说明书 1份/台；
5、连接线 1付/套.