详细解释乳化原理越详细越好

详细解释乳化原理
越详细越好

下面从水的分子团角度认识燃油乳化过程,对于燃料乳化的开发是有益的.其中关于水的论述是有大量科学实验验证的理论依据.
1.水分子微团结构
水分子内部结构已准确确定,相邻的水分子建立氢键后,氢键具有静电性质,很容易与其他氢键相结合.因此,水分子团形成近程有序的连接.近程有序的水分子团大小取决多种因素,水中的离子、温度、水被加工的过程等.这也就是形成大团粒水的原因.水分子的氢键是与柴油形成乳化结构的基础
2.
乳化过程实质是将大团粒水破碎细化为微米级粒度的微团的过程.乳化剂和乳化机的共同作用完成乳化过程.现在采用的乳化方法有机械、化学、电磁等方法.高剪切、超声、高压均质、射流、涡混、搅拌为机械方法；乳化剂实际为化学方法；磁化处理为电磁方法.只有将水细化到微米级的粒度,水分子连接的氢键又与柴油分子链连接后形成相对稳定的乳化结构.水分子微团的大小、氢键连接的离子力决定乳化结构是否稳定.乳化剂预混和磁化处理降低了水的表面张力和氢键的离子力,使水容易破碎.乳化机利用涡混、剪切、超声等技术手段使水微团破碎细化,也使柴油破碎细化并均混,形成乳化结构.流体内部由于存在粘性,相互移动的流体层所产生的力称为剪切力.由于高速运动,剪切力使流体层形成湍流,湍流使液体界面破碎.在实际应用中胶体磨、剪切头、高压均质、射流就是高速运动形成剪切力.
3.乳化效率
多种方法可以使燃油乳化,但是,燃油乳化质量不同,效率不同.在满足质量标准的前提下,节能降耗是燃油乳化的重要指标.效率就显得十分重要,成为主要的经济指标.就是要既节油,又要节电,还要省时,省人工.燃烧效率取决于乳化剂,乳化效率与乳化剂和乳化机有关,主要是体现在乳化机的技术体制.就是破碎的技术方法和计量方法.将水破碎细化的技术方法对乳化效率更重要.现有的技术都大有发展空间：胶体磨、剪切头、高压均质、射流等机械的方法,耗电量大,流量小,破碎粒度还偏大.计量方法存在乳化液体密度变化引起的计量精度；燃油批号变化引起的通用性；比例变化的可调性.现有的乳化机大部分是体积大、重量大、耗电量大、价格高.也为燃油乳化推广带来不利因素之一.
4.燃油乳化的发展空间
燃油乳化发展在于环保和节油两方面,用户更关心经济效益.经济效益应该是燃油乳化的发展主要动力.乳化剂首先解决节油率和通用性问题,其次是减少参混比例,降低价格.应该尽快解决乳化机提高效率、缩小体积、通用广、操作简便、降低价格问题.无论是乳化剂还是乳化机,最好的设计就是“傻瓜型”,不可能对用户寄予太高的要求.目前看来,我们距离让用户放心的使用还有一定的差距.
5.一种新的乳化技术体制
现有的乳化技术体制,乳化都是在液态中进行的,在利用液体粘性力的同时,也必须克服液体粘性力,耗电量要大于在气态中旋转的阻力.由于破碎粒度的需要,乳化间隙都尽量小,流量受到限制.由于上述原因乳化效率也受到影响.雾混乳化机用一台微型电机完成输入、输出、均混、循环、雾化,使三种液体按比例均衡参混的同时,利用离心雾化器使乳化液体在气态中破碎、雾化、碰撞、乳化.使水微粒一次就达到微米级粒度.其效率要高于在液态中的乳化的效率.由于雾混乳化机高效节能的技术体制,因此,可以做到小型化,体积：1000X500X1700；重量约：100Kg.一人能推走,两人能抬走.其计量方法适用各种型号乳化液体,不会受液体密度变化影响,配比可调,具有广泛的适用性和可靠性.将为乳化技术的普及推广,特别是进入桑拿浴池、厨房灶间、家庭用户提供方便.