T3的退火及冷却

淬火后的45号钢用氧气烧红后空气中自然冷却相当于45号钢正火,硬度会降下来的.不过用此种方法由于温度不好掌握会使硬度不均匀,对加工余量很小的工件,要小心注意在加热时氧化和变形会影响工件尺寸!

你字没打完吧?45钢淬火的话怎么也得加热到AC3以上,大概是700多800度吧,具体你可以查一下表.最后的硬度不光要看加热温度,还要看保温时间、水温、冷却速度等.如果其它都不变,大致上是硬度随加热温度

58C,如果是有模板的话,58C或再低一些都可以,其实退火温度不需要刻意去要求,一般的PCR,52-60C就可以全解决.

用氧气和乙炔的混合气体将紫铜烧红后自然冷却就可以了

退火：将钢材加热、保温后,缓慢冷却到室温的过程,得到近似的平衡组织.回火：将钢材加热、保温后,以一定冷却速度冷却到室温的过程,一般和淬火联合使用,提高工件的性能.淬火：将刚才加热、保温后,快速冷却到室

1、不需要热处理,就用铸态的做,只要QT450-10满足你这个支架的性能要求就行.铸态就是没有热处理的,直接是从砂箱里取出来的.下面是国标中QT450-10的性能：抗拉强度450MPa,屈服强度310

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上某一温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）

A退火

1）经冷轧后的15钢钢板,要求降低硬度；答：再结晶退火.目的：使变形晶粒重新转变为等轴晶粒,以消除加工硬化现象,降低了硬度,消除内应力.细化晶粒,均匀组织,消除内应力,降低硬度以消除加工硬化现象.组织

滑移是位错的一种运动,对材料的力学性能影响很大.低碳钢塑性变形后,强度增加,塑性下降.原因是塑性变形会在材料中产生大量的位错,位错之间有相互作用,使位错难于运动.再结晶退火后,强度下降,塑性增加.原因

给您专业的翻译!普通热处理分为退火、正火、淬火和回火.Thetypesofordinaryheattreatmentofsteelareannealing,normalizing,quenchinga

正火开放分类：热处理工艺正火,又称常化,是将工件加热至Ac3或Accm以上30~50℃,保温一段时间后,从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺.正火与退火的不同点是正火冷却速度比退火

细化晶粒的前提一定是先要冷加工,也就是要使其存在冷塑性变形,从而存有变形能,使再结晶是形核速率加快.

楼上的错了.再结晶温度和Ac1是驴唇和马嘴的关系.在铁碳合金状态图中,用A1线表示珠光体向奥氏体转变的临界温度,这个温度是平衡状态下的温度.实际中,由于不是平衡状态,总是高于这个温度（加热）或低于这个

为了使材料的组织均匀,机械性能稳定,消除内应力等.更多内容可以访问我的博客;在百度搜索:"钢管博客"找到网址含有josen的那个网站就可以打开我的博客了.多提宝贵意见哦.

软件终归是软件,一个PCR体系的具体反应条件不通过实际运行是无法得知最佳退火温度的.建议你做一个梯度PCR摸索一下最佳退火温度.

退火分为六种：1.球化退火：将过共析碳钢加热到Ac1以上20～30℃,保温2～4h,使片状渗碳体发生不完全溶解断开成细小的链状或点状,弥散分布在奥氏体基体上,在随后的缓冷过程中,或以原有的细小的渗碳体

冷却特性曲线的说明淬火介质的冷却过程分三个阶段：蒸汽膜阶段、沸腾冷却阶段、对流冷却阶段（见下图所示）.用符合ISO9950标准的ivf冷却特性测试仪测出的冷却特性曲线（如下图）有几个特征值对淬火油的淬

球化退火是使钢中碳化物球化而进行的退火工艺.将钢加热到Ac1以上20～30℃,保温一段时间,然后缓慢冷却,得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织.球化退火主要适用于共析钢和过共析钢,如碳

一般用55°,不行的话用58°,再不行的话就设置从58-55的touchdown