搜搜做题作业网镀锌的盐雾试验时间是否越久越好
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/06/11 00:45:40
现在市场大概都在40左右,应该情况是白斑
白锈出现早,镀层薄,造成红锈很快出来.
没有针对不同镀种的测试要求.客户会告诉你它的产品要测多少小时,酸性/中性/碱性等等.
太强了,镀这么厚,我们这里也就镀10-15微米,一般96小时出现白锈,240小时左右出现红锈.耐蚀好坏也与钝化好坏有关,40微米厚度撑400小时以上应该没问题,具体还以试验为准.
做研究呀.再问：吗呀！这算什么回答啊，就是不懂才要了解的。再答：简单工艺流程：除油--水洗--除锈--水洗--电解除油--水洗--活化--水洗--电镀锌--水洗--出光--水洗--钝化--水洗--烘干
8.8级的挺难镀的,尽量找大厂来镀,否则容易氢脆报废,电镀后强度会有所下降,如有可能直接跟螺栓螺母厂家定,盐雾试验时间一般为2-7小时,镀彩锌比镀白锌一般要贵1、2毛每公斤.好像没有听说过8.8级螺栓
这个需要很多条件共同的达到1、电镀使用碱性镀液,保证镀液质量,尽量减少镀液中的金属杂质2、钝化时间长、钝化膜厚且均匀3、添加后封闭剂4、烘干充分,包装完善5、挂镀比滚镀的盐雾要好一般碱性彩锌,使用好点
当然要一至了．这个是有国家规定的．试验槽为35℃－50℃±1.0℃.饱和空气桶为47℃－63℃±1.0℃,温度不一样所做的实验腐蚀情况当然也不一样了．干球温度偏高你可以在传感器与控制电路PC板连接处调
你找这个标准吧.上面有彩色图:GB-T-6461-2002金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级
做得好5μm以上就可以,最好8μm以上.但是耐蚀性不全取决于镀锌厚度,镀层结晶状态和后处理钝化对耐蚀性的影响都很大
这个需要很多条件共同的达到1、电镀使用碱性镀液,保证镀液质量,尽量减少镀5、挂镀比滚镀的盐雾要好一般碱性彩锌,使用好点的钝化液,过150H是很
10微米镍层可以耐ASS（酸性盐雾试验）24-48小时
给邮箱地址.再问：lshssss@163.com再答：《GB/T24195-2009金属和合金的腐蚀酸性盐雾、“干燥”和“湿润”条件下的循环加速腐蚀试验》再问：谢谢你告诉我盐雾试验的方法。我其实更想知
测厚仪+酸,瞬间分辨达克罗属于涂层了,膜厚很大（50um以上）、质地均匀、非常好看（饱和度）,而且成本最高!黑色磷化有两种：1.常温发黑,膜厚很薄属于转化膜（<5um),一般用常温发黑+防锈油,
要求出示厂家产品出场检验合格证书,同时用眼观察：1、镀锌层光滑、美观、层面均匀.2、用硬物划开镀层,有明显的厚度层和均匀与铁结合紧密
GB／T9800-1988电镀锌和电镀镉层的铬酸盐转化膜GB6458-86+盐雾试验国家标准QCT625—1999汽车用涂镀层和化学处理层
镀锌发白是表面的锌层被腐蚀生产ZnCl2或者ZnO等,呈白色,这个时候的镀锌板还具有一定的防腐作用,镀锌板本身就有阳极保护作用,也就是牺牲锌层保护铁基,也就是在锌层还没被完全腐蚀完以前铁基是绝对不会生
一般买了盐雾试验机里面就有试验的方法和步骤.(1)中性盐雾试验（NSS试验）是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法.它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶
是从实验一开始算起的,腐蚀是持久性腐蚀的,只要测试条件不变,那肯定不能从生成白秀的时间算起了再问：能找得到依据吗？再答：到测试标准里面找判定依据就好了。再问：标准里没有指定红锈的起始时间啊。
他们很忙,不会上网的