pvc挤出机电流增高

这问题真的很有意思,挤出机不出料了,简单分析下：1.做什么料,需要塑化的是否有温度熔融,滤网是否堵塞.2.螺纹快是否正确装配,你别都装成反螺纹了,到底往哪头出啊.3.螺杆是否转动,这么低下的问题你不可

这个问题比较麻烦需要排除法一项一项排除掉网上谁清楚你的机器什么配置喔?只有靠你自己去好好检查检查,挤出模,螺杆,齿轮箱,牵引设备等料没问题的话,估计是加热圈的问题?一家一言

硅胶挤出机一般不用螺杆的,因为螺杆在挤出过程中会发热,导致硅胶硫化.硅胶一般使用可以冷却抽真空的压力式挤出机.而橡胶一般会使用单螺杆挤出机,而且橡胶挤出过程中需要加热.

估计是加热的温度不够,或管道太长热塑冷却所致,改变一下试试.

电动机运行电流主要取决于负载的机械特性.负载可以分为恒功率和恒阻抗两大类.电动机在拖动恒阻抗负载时,电压降低电流也降低.电动机在拖动恒功率负载时,电压升高电流减小.采用降压启动,只是为了降低启动电流.

电流是和你机器的电机功率有关系的,65机型是你压缩箱的直径,和电流关系不大.一般这种机器用70千瓦的电机,正常运转时在75--85A

普通单螺杆挤出机由三大系统组成；传动系统,挤压系统和加热冷却系统.（一）传动系统该系统室给挤出机传动动力的,一般由电动机和减速机组成（二）挤压系统1加料装置包括料斗和自动上料装置2料筒也叫机筒由于塑料

这个问题我能帮您解决,我是戴格北京塑料机械的,戴格的WM挤出产品厚度控制系统就能帮你解决这个问题,WM不仅可以控制挤出产品的厚度,还可以控制挤出产品的密度,整体投资不会高过熔体泵,比较实用的设备,可登

要么是密封圈坏了,要么是前段温度过高了,料成半塑化态块状和粉料并存,料走到真空口处粉类的就喷出来了.可以适当降低下料口的温度,适当提高第二段的温度...具体可以交流..

主要分单螺杆、双螺杆.多螺杆不常用,其中螺杆又分为同轴和水平

单螺杆：双螺杆：SJ20/2551/105SJ25/2565/132SJ30/2580/156SJ45/25SJ65/25SJ90/25SJ120/25SJ150/25SJ200/25

有冷室和热室两种一般都是过滤或成形用再问：我想知道更详细一些的再答：你行做什么用告诉我我看能行吗

你是说总电缆还是单个加热块的电缆,这个肯定是不一样的,电流自己是可以计算的,总的就是用总的功率来计算,然后预留一定的空间,单独的肯定要知道你单块加热板的功率等,各个地方用的电缆肯定是不一样的

螺杆式挤出机由塑化系统、加热与冷却系统、传动系统和电气控制系统四部分组成.塑化系统的主要部件是螺杆,根据塑料及其制品的品种选择不同结构的螺杆.常用挤出机的螺杆直径为30～250mm,转速为30～300

单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同.50锥双的功率约为20KW,65的约为37KW.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-

我有很多朋友是从事PVC挤出加工方面的师傅,有机会一起聊聊看

1.螺杆的转速这是影响一台挤出机产能最关键的因素.螺杆转速不仅是提高对物料的挤出速度和挤出量,更重要的是使挤出机在实现高产量的同时得到好的塑化效果.以往要提高挤出机产量,主要的办法是加大螺杆直径.虽然

温度如果继续上升,一是你的探头感应有一定延迟反应等看看它温度能升多高超过十度就不是这原因,二是控制电路不是你关的那电路,三是你的控制电路出现故障例如接触器吸死不动作.小小建议,希望你帮你.

分类的依据不同啊,你把他们多混在一起.塑料,包括软塑和硬塑,从加工对象分类单螺杆和双螺杆是从内部构造分类的

您们买的那的设备呀,怎么连冷却都没有吗,机器随着运转温度肯定会升高的,您不可能就通过调加热来调节吧,这样温度不仅下去很慢吗,也很麻烦.最好还是装个冷却的.