车削外圆单一循环用什么指令-搜答案-搜搜做题作业网

YG8韧性好,耐磨.适合车生料材质

用高速钢、YG6/YG8车刀,刀要锋利,越锋利越好,大前角,大后角有利于降低切削力与切削热,减小切削中的弹性变形.刀尖有R角修光刃.过渡刃长一点.切削用量与铝件差不多.

是无极变速的?是机床主轴转力不足?还是崩刀?一般来说单边3-4很容易.一般合金刀具都可应对.排除原因再去选择刀具.应该不是刀具的原因,你说的这种情况可能是两种原因：1主轴动力不足,吃刀量大敝床子.2不

三爪卡盘的底座材料一般是45#钢用普通的yw1或yw2刀头就行注意转速不要过高否则烧刀头

母线——圆,轨迹法,一个成形运动

我的认识是只要是能够浇灌成型的材料都是可以由挤出口成型,碾压切割成膜.估计少量使用也可以旋削做膜.估计这类膜的强度差的多.假如真是用车削成型,也需要专门制作机器,因为需要一套同步收卷的机器,并且刀架需

挑螺纹最好用菜油.那就不会烂牙什么的.二十号钢的料软.最好内螺纹刀用以色列进口的

铝合金的车削,用金刚石刀具,硬质合金也可以,看你的加工工件,如果是批量加工我强力推荐你使用金刚石刀具,如果工件不多,高速钢和硬质合金就可以了,个人资料有的联系方式,

跟切削45钢的刀具一样啊YT5,YT15,或者白钢刀

你画个CAD就出来了,30-19.4在除以2=5.3,因为R是半径量,所以除2,当然这是CAD标注的保留了一位小数,不够精确,但是道理是这样的.

其实很简单啊,我们用的米拉克龙3800型号,效果很不错的.你可以试试.

不用打中心孔,用顶尖直接顶,顶尖头部角度磨成150度,刀具用60度,刀尖R0.8-1.2都可以,转速一般可以设置2000-2500转,进给量F0.3-0.5,切深1.5mm,车完再平头,就没有中心孔了

YT或YW

能把数控程序发上来吗?数控系统一般不会出这个问题的.很可能是数控程序的问题.再问：N40G73U1W1R5P45Q70U0.1W0.1F100n45G01X0Z0f100N50G03X20Z-10R1

这个简单你是不是编程尺寸和实际尺寸比一直我告诉你你这个程序有问题图形发过来我给你编一个你比较一下就知道什么问题了

这个影响因素还蛮多的.首先,车削速度影响了车削力的大小.其次,影响表面精度.然后,还影响加工效率.最后,影响刀具寿命.

如果硬度高用于HRC用cbn,低的话用硬质合金.

用YW1或者YW2比较合适.再问：YG6X的怎么样？再答：YG6X的不合适。高锰钢车削的时候，表面强烈硬化，对刀具磨损加大，所以对刀具的硬度要求较高。同时，由于其冷加工硬化的特性，会导致不均匀应力，所

加工不锈钢一般都选择YW1或YW2硬质合金的刀具,也有选,吃刀量与背吃刀量要小,进给速度F要小,冷却液最好选用乳化液,带润滑功能,还有就是注意铁削,别缠在工件或车刀上了,选择合理的转速与进给速度.转速

1.卡盘跑偏2.工件没有夹紧夹正3.材料硬度高或车刀不够快4.刀架丝杠问题以我看,你的在第一二种,二的可能性大