搜搜做题作业网注塑机产品ABS锁孔
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/06/22 08:44:28
模具温度提高一些[型腔]塑料温度[料筒]约250度减慢注射速度处理好排气口
料是烘干了,估计是排气问题,增加冷料仓,改善模具,增加排气.
ABS是丙烯腈、1,3丁二烯,和苯乙烯的共聚体.俗称工程塑料.用途广泛,性能稳定,价格适中.航空插头要求比较高,包括强度,阻燃,耐高温,高压,耐冲击,弯曲能性能,ABS这样的接枝共聚体能够达到这样的要
PP料流动性比较好,原本注塑ABS材料产品的模具,现在用PP料注塑可能产品飞边的几率比较大,和缩水率不同尺寸大小和变形都有不一样
使用慢速注射,检查注射口位置是否合理,增大进料口(针状浇道不宜),降低料温,检查模具抛光合格否.设排气位
有几个方面的原因:1.融胶温度偏低,厂家不一样,牌号不一样的胶料,或者环境温度变化,合适的融胶温度也会不一样.2.胶料太差也会有这样的现象.如果一样的胶料一前没有这样的现象,就可以排除这种可能.3.胶
200吨左右这个是范围最标准的了!
不同型号的ABS温度是不一样的,一般在180℃--240℃
注意以下几个问题：1,在80-85度烘塑料2-4小时,尽量不使用再生料；2,选用比标准注塑机直径小一级的机器,锁模力4700-6200t/平方米,3,熔胶温度控制在245度左右；4,注塑速度采用高速及
可以注塑ABS产品的,只是两个材料的缩率不一样,就是产品打出来不一样大,如果产品有装配要求的话就要先配一下是否达标.不知道你的PP型号是多少的,不过PP塑料的韧性要比ABS好,不过硬度及表面光洁度等就
水痕通常的检查点：1、ABS料预烘干时间可能短：80~90度,3H;2、模芯有水雾,烦请弄干；奇异点：实际情况,你的自己分析制品件结构问题带来的水痕
朋友,你好!“划痕”的位置固定吗?如果不固定的话有可能是银条?如果原料干燥不好,或干燥好了之后在料斗内滞留时间过长原料还会吸潮,造成小银条,看起来像划痕.（原料吸潮时间一般为30分钟）.最好能上传一张
可以增加模温降低注塑速度提高料筒温度等
用位置控制!减少射胶速度!增加射胶时间!增加保压时间和保压压力!降低料管温度再答：降低模具温度再问：你说的这些都有试过,感觉没什么变化呢再答：什么产品能发个图片看看么再问：好的,明天下午发给你,现在下
首先看看机器是否清洗干净,再就是看粒料是否有发黄,再就是机器温度很重要,一般机器注塑温度是不能超过300度的,在270-290之间!本公司是专业生产PC,PC/ABS的生产厂家!电158话2099联系
油墨含有的溶剂最好能把塑料表面轻微的溶解或溶胀,这样油墨就不会容易掉.
温度一般只是与材料有关,与你什么牌子的注塑机无关.ABS熔点170左右注塑温度大概200左右就可以当然还要在试机中跟进实际情况微调一下.
是内应力使得压力释放而导致开裂.再问：有什么办法解决吗，或者该采用什么性能的ABS原料？而且之前我们是用同样的原料，泡酒精后没出现开裂，就是最近才出现开裂情况的，原料是百分百一样的，是否跟气候有关系啊
同样吨位的有不同螺杆,标配的可以!非标的不行.要问注塑厂!再问：你好，螺杆直径是40的，可以吗？谢谢。再答：可以.
1.你的产品注塑口位置开错了,把冷料推到表面上了.2.由于产品过厚,补缩部分的塑料把表面破坏了,以上两种原因都要重新设计水口位置.具体细节要看制品形状才能处理.