法兰克数控编程口诀
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/06/04 16:11:42
你是想用手工编程还是软件
西门子:长半轴=45短半轴=25O0001T1D1N13G90G00X65Y0Z100.0刀具运行到(65,0,100)的位置N14S1000M03N15G01Z-10F1000.0刀具下到-10mm
车床还是铣床啊?不太一样的标准公式有点麻烦有参数方程比较简单#1=0WH[#1LE360]DO1#2=长半轴#3=短半轴#4=#2*COS[#1]#5=#3*SIN[#1]G01X#4Y#5DO1这是
%O0001:N1(D3MILL)G91G28Z0M11G0G90G54X0Y0G43H17Z100M3S2600Z2.G1G90Z-3F80Y1.5F100G2I0J-1.5G1Z2.F1000G0
%O1200N10T1M6N12G90G54G0X-38.Y-45.S600M03N14G43H1Z100.M07N16Z10.N18G1Z0.F200N20Y15.F300N22G17G2X-20.
大错特错!绝对值是相对于坐标系的坐标值.而增量值是相对于当前坐标值的数值.两者可以转化,但是概念完全不同.如果使用不当,很容易撞刀!再问:可以打个比方吗,越通俗越好再答:你建好了坐标系之后,你需要将刀
G99G97M3S800T0101M8G0X84Z2/G71U2R0.5/G71P01Q02U0.5F0.25N1G0X38G1Z0.1F0.5X40W-1F0.25G1Z-30F0.25N2G0U2
外圆粗车循环指令!各种数控系统的编程格式都不一样,如最简单的广州928系统格式:G71XIKLFX:精加工X起点坐标,一般要偏端面X为0I:每次进刀量MMK:每次退刀量MML:总的精加工程序段(数一下
N1(PMWY-C);(第一段程序段,括号里的应该是加工内容或产品名称)G98;(每转进给)G0G40G97M4S1200T1010;(快速定位,取消刀补,恒转速,反转,每分钟1200转,调10号刀1
fanuc系统中的G10格式会根据输入的数据不同而不同,可输入系统参数.坐标系参数.刀具补偿值.等...输入坐标格式为:G10G90/G91L2P0(1/2/3...)X-Y-Z-A-B-C...>L
关于M指令和G代码M03主轴正转M03S1000主轴以每分钟1000的速度正转M04主轴逆转M05主轴停止M10M14.M08主轴切削液开M11M15主轴切削液停M25托盘上升M85工件计数器加一个M
O0001 G43G49G64G80 G54G17G90 M03M08S800T1F200 G00G43H01Z50G00X0Y0 Z0.2 
现成的用12的球头刀圆柱上面有个半球 主程序O12390G80G49G40G0G90G54X40Y0S1600M3G43H1Z100M8Z10G1Z0F300M98P110L15G90G1Z
G99T0101M3S1000G0X78Z2M8G1Z0F0.3X-1F0.2G0X78W2G71U5R1G71P10Q30U0.5W0.1F0.3N10G0X6S1500G1Z0F0.15X10Z-
G73中的U是半径编程.如,毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是(120-100-6)÷2=7,即输入U7.0.R是指刀数.如,毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm
G73U18R17G73P10Q20U0.5FN10G0X140G1Z-6.5FG2X140W-101R79.5N20G1W-6.5
跟据我所学的知识.数控车床坐标系分成机床坐标系、编程坐标系.机床坐标系就是机床零点是机床出厂前就设置好的固定的点(当然也有可以随时设定的浮动零点).坐标系根据机床零点来设定的正十字坐标系,分为两个轴X
FANUC0IMATETC与GSK980TD出操作界面和按键不同,编程基本兼容,格式也一样.
G76只是程序左右赶刀.G76P020030QRG76X Z P Q F
用直径20的刀铣毛坯中心点为加工坐标原点O1000G54G90G1Z100F3000M3S600X54Y62M8Z2Z-0.5F100Y-30X30Y-54X8G3X-40Y-54R50G1X-54Y