标注表面粗糙度时,什么情况下注出评定参数上.下限值?什么情况下注出最大.小值?如

轮廓算术平均偏差Ra在取样长度内,被测实际轮廓上各点至轮廓中线距离绝对值的平均值,Ra 能充分反映表面微观几何形状高度方面的特性,但因受计量器具功能的限制,不用作过于粗糙或太光滑的表面的评定

oh在图纸机加工领域的意思是未加工的,生料,粗的.

Ra——光洁度,是几十年前的老标准的称法,现在叫表面粗糙度.表面粗糙度,是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度.其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下）,用肉眼是难以区别的,因此它属

笼统的说没有可以直接相对应的关系.但是可以总结为两种趋势：对于干摩擦条件下来说,表面粗糙度越低,相对的摩擦系数也越低；对于湿摩擦,一般是有油润滑的摩擦来说,表面粗糙度不是越低好,一般来说,RZ低于0.

表面粗糙度RMS是在三项高度参数（Ra、Rz、Ry）不能满足要求的情况下,可选用的附加评定参数：轮廓微观不平度的平均间距——Sm（即RSm）、轮廓的单峰平均间距S和轮廓支承率.对于表面粗糙度有要求的表

1.轮廓算术平均偏差Ra是指在曲阳长度L内,轮廓偏距绝对值的算术平均值.2.具体细节和计算,可见国家标准GB1031.该标准可从百度文库中下载.

块的创建先把要创建块的图画好,然后块定义（B）写入名称,拾取点（也就是块插入点）,对象（要创建的块）!点击确定,后就可直接插入（I）了!然后你也可以写块（W）,把你刚创建的块保存在你指定的路径下!

砂型铸造,铸件表面粗糙度与下列因素有关：1）砂型的材料.例如,树脂砂和黏土砂铸造出来的铸件,表面粗糙度就不同.树脂砂的铸件表面更光滑.2）砂型的湿度3）制造砂型的工艺水平4）浇注的速度.速度太快会冲坏

根据你举得例子看,其实这是一个很矛盾的问题!一方面铝用铣刀,四个刃加工精度和表面粗糙度是很高,但是刃径2.8,且为四刃,又容易产生积屑瘤造成断刀,影响刀具寿命!我感觉那也是你们用量大的原因之一!我建议

那是很老的粗糙度标志了.先看下面这些是一个▽的：▽1100-50▽250-25▽325-12.5▽412.5-6.3▽56.3-3.2▽63.2-1.6▽71.6-0.8▽80.8-0.49以及更高分

要看你是加工什么材质的工件了,硬脂合金只能用钨铜做会比较好,如果用我们三菱的EA8A做可以用红铜电极做,但数量要多一点.

表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度.其两波峰或两波谷之间的距离（波距）很小（在1mm以下）,用肉眼是难以区别的,因此它属于微观几何形状误差.表面粗糙度越小,则表面越光滑.表面粗糙度的

湿热流注于下焦.主要表现为小便短赤、身重疲乏、舌苔黄腻、脉濡数等.临床多见于湿热痢疾、湿热泄泻、淋浊、癃闭、阴痒、白带、下肢关节肿痛、湿脚气感染等症.

齿轮分度圆上标表面粗糙度代表齿面的粗糙程度,滚齿和刨齿一般在3.2um到1.6um之间,磨齿的话就基本在1.6um以下了

零件表面经过加工后,看起来很光滑,经放大观察却凹凸不平.表面精糙度,是指加工后的零件表面上具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特征,一般是由所采取的加工方法和(或）其他因素形成的.零件表面的功

首先确定工件是进行装饰性镀铬还是硬质镀铬.装饰性镀铬表面要达到1.6,硬质镀铬表面要达到0.8,当然越高越好,但是要考虑成本和工艺方法.

RZ25相当于国标3.2光洁度RZ6.3相当于国标0.8RZ16就当成1.6..

是的,可以这么理解.

理论上是可以在一定范围内任意选择,但是在实际操作中我们会参照轮廓算术平均偏差（Ra）的选用系列.再问：轮廓算术平均偏差的选用系列去哪里找呢?再答：机械制图，或者一般的机械手册，工具书里都有的！

尾顶孔的粗糙度标注1.6；尾顶轴的粗糙度标注0.8；尾顶孔的端面粗糙度标注3.2；主轴孔粗糙度标注12.5（如果是长的通孔）；主轴配合的地方粗糙度标注0.8；传动轴的轴配合地方直径和轴肩端面粗糙度各标