搜搜做题作业网数铣的切削速度
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/28 05:44:42
积屑瘤——指在加工中碳钢时,在刀尖处出现的小块且硬度较高的金属粘附物.1、积屑瘤的形成在加工过程中,由于工件材料是被挤裂的,因此切屑对刀具的前面产生有很大的压力,并摩擦生成大量的切削热.在这种高温高压
因为工件或刀具直径是以毫米为单位,而切削速度是以米每秒为单位.1米=1000毫米.
切削速度可以查手册,也可以凭经验定合理的切削速度.选好切削速度后可以参照经验公式计算转速：转速=1000X切削速度/3.14X直径
1000VC/πD=NVC就是你设定的切削速度30和120,π是3.14,D是100mm也就是粗车100转/分钟精车400转/分钟如果对你有所帮助,请采纳
每分钟进给量＝每转进给量*转速0.3*560＝168mm/分时间＝加工长度÷每分钟进给量200÷168＝＝1.19分＝71.42秒
切削速度越快,单位时间内能够加工的工件越多,于是加工效率增加.在增加到一定效率值以后.切削速度继续增大的话,刀具磨损也就越快,这样单位时间内,换刀具的次数也就越多,这样时间浪费在替换刀具上,效率又下降
首先一点,切削速度不是机床主轴转速.它们之间的关系是：切削速度V=(3.14*刀具直径D*机床转速n)/1000,单位是米/分钟.切削速度是指刀具切削刃上一点相对于工件的移动速度,切削刃上一点移动越快
机床的切削速度与工件大小没有任何关系,应该是与刀具尺寸有直接关系,同时参考刀具与工件的材料,确定切削速度与切削量
切削速度v是切削刃上选定点相对于工件的主运动的切线运动.它们的关系是v=派*刀具或工件最大直径*主运动转速/1000
最大是进给量,其次是切削深度,最少是切削速度
切削速度一般是指主轴的转速用S表示,单位r/min（也可用线速度Vc表示）3.14(圆周率)*D(工件的外圆或者铣刀的直径)*N(工件的转速或者铣刀的转速)/1000,(单位多少米每分钟)即Vc=πD
由于刀具材料过软,刀具后角偏小,加工过程切削速度太高,进给量太小,造成前刀面磨损会使刀具产生变形、干扰排屑、降低切削刃强度.主要采用降低切削
通常是转/分钟,或米/分钟.主运动为旋转运动适用前者,主运动为直线运动适用后者.钻床以转/分钟为单位.换算成米/分钟要将钻头的周长乘以转速.
.切削速度vc——是刀具切削刃上的某一点相对于待加工表面在主动动方向上的瞬时速度.进给量是工件或工具每旋转一周或往复一次,或刀具每转过一齿时,工件与工具在进给运动方向上的相对位移.
Vc=1000分之πdn是吗?是指这里面的1000吗?Vc的单位一般是m/min（米每分）而公式中的d单位是mm（毫米）（刀具直径或者工件直径）两个单位一个是m一个mm所以πdn除以1000就是把单位
S=Vc*1000/3.1415*DF=S*fz*z刀具线速度（刀具商提供）乘以1000再除去3.1415再除掉刀具直径就等于主轴转数；主轴转数乘以每齿进刀量（刀具不同进刀量不同）再乘以刀具总齿数就等
切削速度选择——金属材料不同、刀具材料不同、加工方式不同,机械加工切削速度不同.建议,从网上下载《金属切削手册》（第三版）,或其它相关资料,里面有较详细的切削用量参数.
就是关于切和削的速度,其速率与动力、幅度、对象多寡有密切的关系
车端面时走刀量和转速可以比外圆快些.因为端面是越进刀线速度越小,不容易烧刀
不管是什么材料切削速度的计算公式都是一样的为nπd/1000,d为铣刀盘直径或立铣刀、周铣刀等对应的直径.切削用量中切削速度的选择根据刀具所能承受的线速度和机床刚性来确定,铝件切削时主要是选择合适的刀