数控车水龙头怎么编程
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/04/19 22:29:12
我也是做数车的~我一般遇到这种情况就直接用画图软件画出来再标注下就知道了.简单实用~虽然答非所问~但还是希望能帮上你~
在程序段前加一斜杠,并且要打开系统的跳段开关,不过有的机床厂没有接通跳段信号,故不能使用.
一般常用的都一样如G0G1G2G3G4G71~G76G90G92G32不一样的只是多了一些功能如G54G59G10
就是计算切点位置.如果是宏程序的话,可以直接使用函数,不一定非要计算出具体数据的.
G99G97M3S800T0101M8G0X84Z2/G71U2R0.5/G71P01Q02U0.5F0.25N1G0X38G1Z0.1F0.5X40W-1F0.25G1Z-30F0.25N2G0U2
N1(PMWY-C);(第一段程序段,括号里的应该是加工内容或产品名称)G98;(每转进给)G0G40G97M4S1200T1010;(快速定位,取消刀补,恒转速,反转,每分钟1200转,调10号刀1
数控铣、加工中心在圆弧插补时有两种编程方法,一种是使用R编程;一种使用I、J、K编程.在G17平面内圆弧插补时R编程格式为:G02/G03X--Y---R---F---;(X--Y--为圆弧终点的位置
O0001 G43G49G64G80 G54G17G90 M03M08S800T1F200 G00G43H01Z50G00X0Y0 Z0.2 
FANUC的话就直接算圆弧的基点.或者直接用倒圆角指令编程.G01X_Z_R_XZ是指的和圆弧两条直线的交点.而R就是指的倒圆角的半径.
你问的是什么?G71U(进刀量)R(退刀量)G71P(开始号)q(结束号)U(x轴余量)W(z轴余量)F(粗车速度)G71U__R__G71P__Q__U__W__F__
G73中的U是半径编程.如,毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm,那么U就是(120-100-6)÷2=7,即输入U7.0.R是指刀数.如,毛坯件外圆120,要加工到100,第一刀吃6mm
跟据我所学的知识.数控车床坐标系分成机床坐标系、编程坐标系.机床坐标系就是机床零点是机床出厂前就设置好的固定的点(当然也有可以随时设定的浮动零点).坐标系根据机床零点来设定的正十字坐标系,分为两个轴X
FANUC0IMATETC与GSK980TD出操作界面和按键不同,编程基本兼容,格式也一样.
圆弧的起刀点就是你上一段程序的终点坐标,如果你倒角是四分之一圆弧,且车床是直径编程,那么,倒R3的外角,圆弧终点x加6,z减三
G76只是程序左右赶刀.G76P020030QRG76X Z P Q F
不必这么矫情
一般操作的话,发那科系统铣床在手动编辑里面编制程序就行了G02顺时针方向圆弧切削G03逆时针方向圆弧切削一般基本都用G03逆时针切削视为顺铣切削比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆相对坐标设置圆
用直径20的刀铣毛坯中心点为加工坐标原点O1000G54G90G1Z100F3000M3S600X54Y62M8Z2Z-0.5F100Y-30X30Y-54X8G3X-40Y-54R50G1X-54Y
给你一个公式把,你直接套用就可以了.#1=椭圆轴z向起点N程序段#2=b直径*SQRT[1-#1*#1/a半径的平方]G1X[椭圆中心直接-#2]z[#1-断面到椭圆中心的距离]#1=#1-0.2IF