数控 宏编辑

西门子：长半轴=45短半轴=25O0001T1D1N13G90G00X65Y0Z100.0刀具运行到(65,0,100)的位置N14S1000M03N15G01Z-10F1000.0刀具下到-10mm

M3S800F0.2T0101G0X40Z3定位#10=20最高点跟最低点的差N10#1=0起点XN20#2=SQRT（1-#1*#1/20/20）*36-36Z坐标#3=2*（#1+#10）+0.5

数控铣椭圆加工宏程序编写相关知识：椭圆关于中心、坐标轴都是对称的,坐标轴是对称轴,原点是对称中心.对称中心叫做椭圆中心.椭圆和X轴有2两个交点,和Y轴有两个交点,这四个交点叫做椭圆顶点

你所谓的宏编辑指的应当是宏程序编程,宏程序和普通程序的主要区别是：普通程序中的坐标位置是具体确定的数值,比如G0X100；表示定位到100的坐标位置；而宏程序中坐标位置是个变量表示的,比如#15=10

这么专业的问题,你还是去问老师吧

坐标零点在椭圆起始处,（Z轴从0到“长轴长”）程序:（粗加工：）T0101S800M03G0X10Z2#1='?'（X半轴）#2=?(Z半轴)#3=0(椭圆Z轴起始点坐标值)#4=?(椭圆Z轴结束点坐

好办,你先得看图纸（显然这是废话,不过这是事实）加工前记得把工件坐标糸原点对在在椭圆的中心你是不是直接或间接找到了这个椭园长轴和短轴的长度了?（图纸没标错没标漏尺寸的话,一定能找出）有了这个两个尺寸,

O0001 G43G49G64G80 G54G17G90 M03M08S800T1F200 G00G43H01Z50G00X0Y0 Z0.2 

现成的用12的球头刀圆柱上面有个半球 主程序O12390G80G49G40G0G90G54X40Y0S1600M3G43H1Z100M8Z10G1Z0F300M98P110L15G90G1Z

铣椭圆：轨迹：椭圆程序代码如下：N10G54G90G0S1500M03N12X0Y0Z20.N14G0Z1N16G1Z-5.F150.N18G41D1N20#1=0N22#2=34N24#3=24N2

%1701;顶面为椭圆,长半周40,短半周20,地面为圆形,直径为30,高10g54g0z100x0y0m3s1000f1000z1g1z-10#1=0while#1le2*pi#2=cos[#1]*

抛物线；#2=0[设置X轴为0]HINE#1GE-------[GE后面的数字表示抛物线Z向长度,GE是小于的意思]#1=----------[以X轴为函数,与自变量Z的关系式]#2=#2-0.05[

请上传图纸

你要有程序才能解释给你点例子吧数控车床宏程序编程实例(FANUC)O0001;G98#1=12#2=11.2#3=10.6#4=10.2#5=9.9#6=9.8#7=0.15#8=0.1#9=0.05

大家都在问宏程序~其实说起来宏就是用公式来加工零件的,比如说椭圆,如果没有宏的话,我们要逐点算出曲线上的点,然后慢慢来用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件的话,那么需要计算很多的点,可是应用了宏后

#1=30是长轴#2=0是z轴赋值为0WHILE是说如果长轴#1大于或等于0就循环#3是椭圆轨迹中X的坐标值G01X[2*#3]是加工第一点X的坐标值#3是半径值z[#1-30]是说从z的0点开始加工

查资料

数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能,用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算,此外宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句,利于编制各种复杂的零件加工程序,减

看一下这个程序,才编写的.这个是钻圆周孔;N1G17G21G80G54G00X0Y0Z30;N2Z5;N3S1500M13;N4#500=0;孔的起始位置N5#501=9.5;圆周孔半径N6#502=

这个编程椭圆网络、书籍都有材料,我大概看了看,你是不是Z值一直是正的?越来越大?错误：1.#7是负的而你是这样编写的#7=-1,G1Z-#7那Z就等于-[#7]=-[-1]=1.所以你的循环错误!2.