当选进给量受到切削力或加工表面粗糙度的限制时,可分别采取哪些措施解决-搜答案-搜搜做题作业网

你懂不懂机械啊?讲的是线速度,直径大就转速慢,直径小就转速快,还要看形状,连续车削可以进给大转速高,断续车削就反之,然后看工艺刚性的好坏,比如没支撑还探老长就得小进给,然后看材料,铝,塑料,锌好车就可

用玻璃磨光抛光机,只是这种机器已经彻底退出了历史舞台.在浮法玻璃普及以前,生产平板玻璃的引上法、压延法和平拉法所生产的玻璃平整度都不好,做成镜子后总有“哈哈镜”效果.所以高档镜子玻璃都需要进行磨光抛光

这要看你铣削的速度,及进给速度,在大进给情况下,Z轴力非常大

材料呢

切削用量三要素对切削力的影响规律：背吃刀量对切削力的影响最大（aP加大一倍,切削力增大一倍）；进给量对切削力的影响次之（f加大一倍,切削力增大68%~86%）；切削速度对切削力的影响最小.

那要看多大铣刀了哦.45钢25r0.8的刀.我在操机时打过S4000F5000.好刺激的.不过压板要紧.动了老板会骂人的.

如果是“铝”件,用白钢或合金都行,主要是刀要磨的锋利,转速要高,走刀量要大,精车时刀应磨出宽一些的修光刃.可加油润滑.

车外圆时,车刀对工件会产生:主切削力(垂直基面,且过主切削刃方向的力)、径向切削力、轴向切削力.一般车外圆时,用90度的外圆刀车时：主切削力>轴向切削力>径向切削力.一般径向切削力不会使零件变形,但是

1,减慢走刀速度.2,加快刀的转速.记得冷却液要跟上,不然会烧刀的.3,刀的修光刃磨好些,在刀上不规则分布几小个槽子（具体看刀的大小）.

不对,加工方法是加工类型的不同选择,很多参数设置的,不单是轴转速和进给量

切削速度=62*3.14159*240/1000/60=0.779M/S,进给量=96/240=0.4mm/r,切削深度(62-54)/2=4mm

A切削深度再问：不会错吧，这关乎到我的考试呢再答：中学物理里面学过吧，两物体相互做接触运动时温度受摩擦力大小影响最大，而刀具和工件间摩擦力大小则由切削深度决定。切削力是由工件材料、切削用量、刀具几何参

真空吸力.磨消速度.砂号粗细不明白,联系3387945@163.COM

1.首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*3.14*转速)/10002.主轴的转速,进给量,和切削量主要还是由刀具决定,加工同样的材料性能不同的刀具,他的参数也不一样,不知道你是用什么牌子的刀具

2.（1）m=G/g=(7.92-4)/9.8=0.4(千克）500厘米³=0.0005米³ρ=m/V=0.4÷（0.0005）=800（千克/米³）（2）h=500÷2

请问你用的是什么刀具.刀具的各种角度是怎样的,t是多少,这关系到切削力的大小.

什么是切削力?

概述　　切削力是金属切削过程中重要的物理现象之一,他直接影响着工件质量、刀具寿命、机床动力消耗.他是设计机床、刀具、夹具不可缺少的要素之一.学习和掌握切削力的知识和规律,是很有意义的.切削加工时,工件

对于钻孔加工参数的确定,大部分要靠经验.你首先要确定以下几点：1.被加工产品的材质；越难加工的材料,你的转速,进给就要越慢.2.钻头本身的材质：钨钢的比白钢的切削速度高.3.钻头的大小：直径小的比直径

首先,选用什么刀具材料得看你要加工的工件材料是什么,跟粗糙度没有直接关系；第二,加工0.8表面粗糙度的孔,可以安排以下三种加工路线,酌情选择1钻--扩--机铰--手铰2粗镗--半精镗--精镗--浮动镗

和生产厂家有关系,国产的大约12.5,进口的可以到6.3