ABS塑料注塑 abs塑料注塑的产品有 花丝 是怎么回事

料是烘干了,估计是排气问题,增加冷料仓,改善模具,增加排气.

ABS是丙烯腈、1,3丁二烯,和苯乙烯的共聚体.俗称工程塑料.用途广泛,性能稳定,价格适中.航空插头要求比较高,包括强度,阻燃,耐高温,高压,耐冲击,弯曲能性能,ABS这样的接枝共聚体能够达到这样的要

pps280-340pp+gf170-220pc+abs220-260pa66260-280pa6240-280

有花纹一般就是塑料潮的原因,如果想降低成本可以少加填充母料,只要客户认可你的质量就OK

受潮很严重.应该是货不对版,这种情况最好是换料.不过你放了几个月再用,找别人退的话估计也很难讲过去的.料的问题,因为料不能烘干这原本就是其质量问题.我也是做ABS再生料的,每次回来的水口都不一样,会有

有几个方面的原因:1.融胶温度偏低,厂家不一样,牌号不一样的胶料,或者环境温度变化,合适的融胶温度也会不一样.2.胶料太差也会有这样的现象.如果一样的胶料一前没有这样的现象,就可以排除这种可能.3.胶

不可以,因为ABS属于非工程塑料,需要热风烘干脱湿气,不然影响光泽度和韧性.再问：还是搞不明白PPPE怎么都可以加的呢潮的pp料加上防潮母料效果很好的光洁度非常好本来想用ABS实验一下的现在都停产了才

注塑的成本还有工人工资机器折旧电费冷却水ABS可以超声波塑料焊接喷涂要看喷涂的漆的要求丝印价格不贵!资料上有联系方式

投入成本很高估计你得用上450吨注塑机大概几十万模具大概也要上万你那个包不知道要做多少个才能回成本等回成本了估计空间戒指都快要有了夸张了点反正不合适自己买设备去外边加工才几个钱

80g算是比较大的产品了,一般要5-10kg,按我客户的试料经验.再问：您这里说的重量是包括产品的用料和注塑机中残留的材料吧？残留的材料还能回收和利用吗？谢谢！

做五金外壳最好用ABS或高冲聚苯乙烯,普通注塑或嵌件注塑都好加工,它们虽不是韧性最好的但韧性与硬度平衡性较好,通用情况下其韧性也是足够好的.

ABS1性能和用途ABS（AcrylonitrileButadieneStyrene丙烯腈-丁二烯-苯乙烯),是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物,密度为1.05g/cm³.为浅黄色粒状或珠状

可以注塑ABS产品的,只是两个材料的缩率不一样,就是产品打出来不一样大,如果产品有装配要求的话就要先配一下是否达标.不知道你的PP型号是多少的,不过PP塑料的韧性要比ABS好,不过硬度及表面光洁度等就

PS熔点为166℃,加工温度一般在185-215℃为宜,熔化温度180~280℃,对于阻燃型材料其上限为250℃,分解温度约为290℃,故其加工温度范围较宽.模具温度40~50℃,注射压力：200~6

基本不会,只要你在做模的时候算好ABS的缩水率,生产出来的产品误差就会很小,要注意的是如果胶位较厚的话,保压时间以及冷却时间稍长一些,以免产品缩水或变形.再问：产品的6：100的部分第一次试模的时候是

ABS塑料　　化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物　　英文名称:AcrylonitrileButadieneStyrene　　比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%　　成型温度：20

提高熔体和模具温度,调整背压、注射压力、速度

ABS塑料对水分的敏感性的确很大,注塑过程燥和预热很难把握,建议使用ABS—多元体纳米级高效功能性干燥剂,可快速有效地去除原材料中的水份.操作简单,只要将干燥剂按照3.5%~8%的比例添加到原材料中,

理论一般3mm以上就会出现缩水,跟结构会有关系,尤其厚薄不均时,缩水问题更加明显.15mm厚度,不管什么样的结构,必然缩水.

一般趋势：比重增大,收缩率变小.再问：还有特殊吗？网上有没有这类的资料可以学习下，谢谢。