将两齿轮的啮合线配合重合

两齿轮模数和压力角相等正确啮合的分度圆相切是对的吗?——对于渐开线标准齿轮,在标准中心距安装时,是对的.

齿轮啮合角α‘；齿轮压力角α；未变位时的中心距a；实际中心距a'.cosα‘=cosα(a/a').

压力角,是单个齿轮就“拥有”的,加工后,压力角就固定不变了.啮合角,是一对齿轮啮合时,才产生的；中心距不同,啮合角不同（中心距变大,啮合角变大）；啮合线,是一对齿轮啮合点的轨迹,是两个齿轮在中心距固定

内齿齿数=23*18=414.内齿齿顶园直径=Z*M-2M=414*0.984-2*0.984=407.376-1.968=405.408.以上是按您提供的数据计算.我觉得该数据存在错误,您有可能是测

重合度为1.3,两对齿啮合时间肯定是30%,一对齿啮合的时间为70%,这不需要进行复杂的计算.

内外齿公法线理论没区别,只是在测量时,外齿一般用公法线,内齿用跨棒距,测量方法不一样.变位齿轮的公法线,我还真没手算过,用kissoft可以直接算,

全齿高h=（96-82.5）/2=6.75；全齿高等于2.25m=6.75,所以,齿轮模数m=3；齿轮齿顶圆da=d+2m,96=d+2×3,所以分度圆直径d=90；分度圆直径d=mz,90=3z,齿

不对.相啮合的两渐开线圆柱齿轮的变位系数之和小于0,是负变位,啮合角小于齿轮压力角.

一对齿轮,齿数越多,重合度就越大；书上的最大重合度公式,是以齿轮与齿条啮合推导的；重合度≥1是齿轮连续啮合的基本条件,相对的,重合度越大越好,同时参与啮合的齿数多,单个齿承载被分担了.再问：那么重合度

分度圆直径=模数×齿数=62.你的分度圆直径是57?是参数错误,还是斜齿轮啊?再问：不好意思！是我写错了，分度圆直径是62，齿根圆的直径是57。想知道相对应的直齿条的画法，以及齿轮齿条啮合中心距，请问

1.变位齿轮公法线长度Wk=（Wk*+ΔW*）m2.公法线跨测齿数k=（α/180度）Z+0.5+（2xcotα）/π3、详见《机械设计手册》机械工业出版社2007年12月版第三卷第16-31页

齿轮传动重合度为1.6,则双齿啮合区为实际啮合线长度的（0.75）.重合度=实际啮合线长度/齿轮基圆齿距.设,齿轮基圆齿距为Pb,则实际啮合线长度为1.6Pb.又,只有当齿轮在节点附近啮合时,才只有单

（大轮齿数-小轮齿数）×模数÷2=内啮合齿轮的标准中心距（135-14）×16÷2=968(mm)

直齿圆柱齿轮的啮合条件:两齿轮的模数必须相等,两齿轮分度圆上的齿形角必须相等.斜齿圆柱齿轮的啮合条件:两齿轮法面模数相等,齿形角相等,螺旋角相等且螺旋方向相反.直齿圆锥齿轮的啮合条件:两齿轮的大端模数

一般的,模数、压力角都是标准值；非标准的模数、压力角,几乎没有.根据机器、设备的生产国家,可以判断齿轮模数、压力角的标准值.在齿轮测绘时,一般测量数值都可以和标准模数、压力角“对上号”的.如果,“对不

大齿轮的最大直径是φ1255mm?!能给出两个齿轮的齿数吗?想计算什么啮合尺寸呢?请详细说明.再问：朋友你好！已知大齿轮的最大直径是φ1255mm；两齿轮的中心距是765mm。求：模数m和大小齿轮的齿

3个齿轮节圆相切即可,可以呈三角形排列.中间齿轮叫介轮（惰轮）.注意齿轮旋转方向的选择对介轮受力的影响.再问：节圆在哪里啊,我现在两个相同的齿轮位置已定下来了,就不知道中间的过桥轮的位置该怎么确定再答

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invα′=[2tanα(x1+x2)/(z1+z2)]+invα再问：可是怎样由这个方程解出α‘？需要用计算软件？再答：这个很麻烦，以前用计算器反复计算十几次，现在可以编程计算。也可以查渐开线函数表

外啮合的二个斜齿轮,他们的旋转方向是相反的.