搜搜做题作业网45度车刀车端面 主副刀刃是否变化
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/21 22:37:23
主前角和主后角及负后角
车工车端面时易打刀的原因有：1.车端面时车刀刀尖应该严格对准工件的回转中心2.自动进给车端面时当车刀快要车至工件中心时由自动进给变为手动进给至车平工件端面以上两点可避免车端面时打刀
车刀的前刀面由前角确定；主后刀面由后角确定；副后刀面由副后角确定；前面与后面的交线就是主切削刃；前面与副后面的交界线就是副切削刃.
名称：前角 作用：加大前角,刀具锋利,切削层的变形及前面屑摩擦阻力小,切削力和切削温度可减低,可抑制或消除积屑瘤,但前角过大,刀尖强 度降低； 选择原则： （1）工件材料的强度、硬度低,塑性好
端面与外圆是同一把刀呀.磨平刀面,磨直刀刃呗.
刀刃太锋利了,造成强度不足、散热体积减小；一般是前角或后角太大使楔角减小造成的.
前角的选择前角的选择前角的选择前角的选择加工塑性材料时,前角可选大些,如用硬质合金车刀切削钢件可取10～20,加工脆性材料,车刀的前角γ0应比粗加工大,以利于刀刃锋利,工件的粗糙度小.后角的选择角的选
除刀尖角外其余角度都不同,因为主切削刃变了,车外圆用左边的刃,所以主角后角主偏角都在左边刃部测量,车端面用另一条刃（相当于向车尾方向车外圆）,其主角后角主偏角也就是以这条刃为测量位置
切断刀前端的横刃就是主切削刃,两侧是副切削刃,把车刀拿下来测量就行了,量的时候把刀放平,或者按实际装夹的位置来量
(1)前角：前刀面与基面的夹角,在主剖面中测量.(2)主后角:主后刀面与切削平面间的夹角,在主剖面中测量.(3)主偏角:主切削刃与进给方向间的夹角,在基面中测量.(4）副偏角:副切削刃与进给反方向间的
焊接刀中不管什么材质的刀片,都可以焊接成75度的刀.
三条刀刃,两个副刀刃,一个主刀刃.主偏角90度.
副偏角的作用主要是减少刀具与已加工表面之间的摩擦,外圆切削的情况下,减小副偏角,可以显著减小车削后的残留面积,提高工件的表面光洁度.但是副偏角太小会引起振动,只有当机床刀具工件的刚性足够时才能取较小的
键槽铣刀和立铣刀的区别是：键槽刀是两齿的,立铣刀是三齿的.键槽刀是减公差,立铣刀是加工差.键槽刀中间是横刃,立铣刀中间是圆柱.键槽铣刀和立铣刀的功能区别：键槽铣刀可以垂直进给,立铣刀不能垂直进给.键槽
外圆处速度V=π*d*n/1000直径时刻在变化,外圆最大,越接近圆心直径越小,切削速度随直径减小而减小,至中心变为零.三百的不用那么慢的速度,
绿色的,这是常用45度端面车刀,蓝色的是牙型刀也可以车外圆
端面车刀有很多种,最常用的基本形状有45度偏刀与90度偏刀二种,可以从端面最外面向圆心车,也可以从圆心向端面外端车.
75和6可以求出刀尖角为99刀杆中心半分刀尖角,85-99/2=35.5,180-99-35.5=45.5车刀工作时主偏角35.5,副偏角45.5
Er90度Kr45度Kr'45度这个角度是北京沃尔德的正尖刀
刀刃宽影响切屑的宽度,切屑宽度影响刀片的寿命即磨损,通常我们观察车削时切屑的状态如不断屑,可减小刀尖尺寸或减小增加进给速度解决,另刀尖的大小影响产品的表面粗糙度,这个较好理解!