固体材料晶粒度测定方法

定向凝固.溶液浇入铸型时与冷的型壁接触,产生强烈的过冷,方向随机的大量小晶粒就在型壁表面形核,形成细晶区.

加热到930±10℃,保温3-8小时,缓慢冷却至室温（也就是退火）.腐蚀剂选用：饱和苦味酸水溶液+海鸥洗净剂,配比是：饱和苦味酸水溶液20ml+海鸥洗净剂10滴,浓度可以依此计算一下.希望以上回答对问

1,凝固控制,包括晶粒细化剂（一般是中间合金）,晶粒细化元素；缩短凝固时间,这个不能太过,太多会产生非晶；凝固过程施加电磁搅拌之类的外力物理细晶.2,已经成锭的可以,锻造细化晶粒（这种方法在一定条件下

我简单的回答你的问题X射线图谱可以测没一个面的晶粒大小也可以测平均晶粒尺寸pengjuan(站内联系TA)这个算的不是很准的,只能作参考.λ不用介绍了,是你做的XRD仪的波长；θ是最强峰的衍射角,要注

原理：利用热传导的原理步骤；样品填装（研碎迅速,填装结实,2~3mm为宜）；毛细管安装在温度计精确位置、再固定在b形管中心位置.加热升温测定、注意观察、做好记录.

李春杰影响奥氏体晶粒度测定精度!doyouunderstand?哈哈

一、液态结晶过程中的细化1、增加过冷度,加大冷却速度.2、添加形核剂、孕育剂、变质剂3、振动处理4、电磁搅拌、超声波搅拌二,固态下的晶粒细化1、热处理细化：包括正火、感应加热淬火等方式2、塑性变形+再

采用硫酸溶样,硫酸亚铁标准溶液,直接滴定.

纯金属晶粒越细,强度就越高!因为纯金属晶粒越细,晶界和亚晶界就越多,晶界和亚晶界就越多,使得金属在切应力作用下滑移变形变得更加困难,金属的强度就高啊!还有就是纯金属晶粒越细,塑性就越好,因为晶界和亚晶

在同一固体表面上通常有多种酸强度不同的酸中心,而且数量不同,故酸强度分布也是重要性质之一.由某些固体酸的酸强度范围,可知SiO2-Al2O3、B2O3-Al2O3等均有强酸性,其酸强度相当于浓度为90

(1)压片法将1~2mg试样与200mg纯KBr研细均匀,置于模具中,用(5~10)x107Pa压力在油压机上压成透明薄片,即可用语测定.试样和KBr都应经干燥处理,研磨到粒度小于2微米,以免散射光影

说实话不知道你要问什么一般将钢加热到奥氏体化后淬火然后用专门腐蚀奥氏体晶界的腐蚀剂（比方说苦味酸）腐蚀就行了

为何要细化晶粒?因为一般地说,在室温下,细晶粒金属具有较高的强度和韧性.细化晶粒的方法有哪些?1、增加过冷度2、变质处理3、振动处理

可以用碱性气体吸附法,在给定的条件下,测量氨、吡啶或喹啉这类气态碱在一定温度下的吸附量.再答：或者用酸强度法，用碱性指示剂。具体步骤如下，将0.2g已烘干的催化剂置于2ml的非极性溶剂内，加入几滴指示

找到一个阅读的地址,你参考参考,应该可以帮助到你的!标准编号:GB/T10561-2005标准名称:钢中非金属夹杂物含量的测定－标准评级图显微检验法标准状态:现行英文标题:Steel?Determin

金相显微镜X射线衍射仪再问：能给推荐一下设备型号，以及具体价格吗？还有，就是操作人员是否能迅速完成培训？需要什么知识基础？一般电学专业毕业的能容易掌握吗？再答：金属晶粒度很容易掌握，参考GB/T639

提高过冷度搅拌结晶加入第二相粒子,抑制晶化

首先要把握好温度,ADC12铝合金在浇铸时温度应该在710-十摄氏度,其次就是要用陶瓷过滤板过滤,如果硅在11以上的话应该加入变质剂进行细化,同时产品在精炼时,管子必须深入距离底部10-20cm处缓慢

晶粒度大小与奥氏体的形成和长大有关,而奥氏体的形成和长大在热处理过程中与加热温度和保温时间有关.加热温度越高、保温时间越长,奥氏体晶粒度等级越小（晶粒尺寸越大）.你既然已经提到是同种材料,相同热处理规

XRD的谢乐公式,中子衍射,TEM都是有一定条件下的,要具体看纳米材料的晶粒范围,分散程度等