含碳量与铸造性能的关系

铸造性能：①钢液的流动性差；②铸钢的体积收缩率和线收缩率大；③易吸气氧化和粘砂；④铸钢的铸造性能较差,易产生缩孔和裂纹等缺陷.工艺特点：铸钢件在铸造工艺上必须首先考虑补缩问题,防止产生缩孔和裂纹等缺陷

波的反射性能与波长没有关系.

金属材料的性能越好,你所设计的机械设备的体积可以越小,用料就越少.

含碳量高铁液流动性好有利铸件补缩球墨铸铁选择碳当量最好在共晶点附近壁薄的铸件碳当量应该高一些,壁厚则应该低一些

工程塑料定义为可以做为构造用及机械零件用的高性能塑料,耐热性在100℃以上,主要运用在工业上的一类塑料.主要的工程塑料有：PA、PBT、POM、PC、PPO,工程塑料本身具有很高的强度,但工业上会将工

一般来说,1、对于影响流动性的合金,需要提高浇注温度和型壳温度,同样的条件下,更容易产生缩松趋势.如果不提高温度,对于薄壁件,可能产生浇注不足缺陷.另外对表面光洁度也会有一定影响.2、对于容易产生热裂

如果是高中知识的话,化学结构主要是链状,支链状和网状然后我复制粘贴了　高分子化合物的这种很不一般的结构,使它表现出了非同凡响的特性.例如,高分子主链有一定内旋自由度,可以弯曲,使高分子链具有柔性；高分

石墨是碳的一种结晶形态,具有六方晶格,原子呈层状排列,同一层晶面上碳原子间的距离为0.142nm,相互之间是共价键结合;层与层之间的距离为0.34nm,原子间呈分子键结合.层与层之间的作用力很小故很容

你说的等于4.3是只CE值吗,4.3左右是在共晶点附近,铁水的流动性最好,对于铸件的补缩有很大的帮助

太广义了.简单来说基本有2大元素,镍、铬,除外有很多其他各类元素,说不完,太多.铬提高强度、硬度和耐磨,耐热性,使钢具有对强氧化性酸类等腐蚀介质的耐腐蚀能力镍提高钢的强度而不降低其塑性,改善钢的低温韧

结局温度范围窄,金属液倾向于逐层凝固,“从边缘到中心一层层的凝固”,所以金属液的流动性好,但是铸件需要补缩的金属液量大,容易出现缩孔.

一般都是加水冷却,但是有些是自然冷却.

http://202.203.132.30/jpkc/mg/kcq/a8.ppt#310,50,幻灯片50以高分子化合物为基础的材料.包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料.高分子材料按

建议你到郑州鼎盛来实地考察,郑州鼎盛的总经理卢洪波是耐磨行业的专家,可以和他探讨一下,更有周平安教授坐镇,郑州鼎盛的耐磨材料在业界都是数一数二的,质量过硬,可以信赖!

影响金属铸造性能的因素：1.合金的充型能力,充型能力的决定因数合金的流动性、型性质、浇注条件、铸件结构.2.液态金属的凝固与收缩,凝固方式有：逐层凝固,糊状凝固,中间凝固..影响凝固的主要因素：合金的

偏析是指化学成分的不均匀性.宏观偏析又称为区域偏析,按其呈现的不同现象又可以分为正常偏析、反偏析和比重偏析.正常偏析就是指铸件凝固过程中,由于表面比心部凝固速度快而导致的铸件中心部位的溶质含量较高的现

焊接性能看的是材料材质和牌号!如果采用的都是同样的低碳易焊接的材料,那么理论上其焊接性能是差不多的.但考虑到铸件因为存在铸造缺陷,如气孔砂岩夹杂等,会使焊接中出现夹杂夹砂等小缺陷,如果是普通结构件还马

含碳量与铁碳合金的组织有关,但是与组织的形态不好说,组织形态跟热处理的具体工艺有关.含碳量与铁碳合金的组织的关系是：在退火状态下,随着含碳量增加,组织按铁素体、铁素体+珠光体、珠光体、珠光体+二次渗碳

铸造铝合金是用途最广泛的铸造合金之一,通常认为其铸造性能最好.铝可采用多种常用铸造方法进行铸造,而且利用金属模或安装在自动机械上的模具可实现大批量,低成本铸件的成产.铝合金固熔炉也可采用砂型铸造,壳型

将熔炼好的液态金属浇注到与零件形状相适应的铸造空腔中,冷却后获得铸造件的方法称为铸造铸造性能通常包括流动性、收缩、疏松、成分偏析、吸气性、铸造应力及冷裂纹倾向等