发那科G71后面的P和Q

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假如说外圆100的毛坯料,加工成外径为50长50的工件G0X100Z1（刀具定位）G71U2R0.5G71P10Q20U1W0F0.2N10G0X50N20G1Z-50G0Z400M30第一刀（每一刀

G71P(需要循环的程序开头序号：Q是结束的序号）R是退刀量；U是背吃刀量；F进给量.例如：T0101；M3S1000G99；M8；G00X80.Z5.；G71U2R1；G71P010Q060F0.1

R15的凹糟编程的时候是一样的.用G71的话你所设置U切削深度如果是大于你R15凹糟的X方向的话应该是可以加工出的.举个例个,假设你R15凹槽的深度是2MM你所设置的切削深度是3MM.那就是可以加工出

我帮你编一个简易但很完整的程序,后面再给你配上注（无法贴图只能叙述）车一个台阶另件,小外圆直径10mm,长度20mm,后面连的大外圆直径30mm长度,也是20mm,总长就是40mm,毛坯35假设后面有

数控车床中G71就是粗车循环.格式为G71P_Q_U_W_F_P和Q是程序短号,例如G71P101Q102U0.2W0.1F0.3中P101Q102就对应下面的N101和N102再问：PQ有什么区别啊

应该是完全相同,换精车刀后不要再次写G00定位指令,直接写G70格式指令,如T0202；（精车刀）G70P10Q20；G00X100Z100；（加工完毕的退刀指令）其中P10是G71程序开始时的程序段

U,W表示的是最后一刀的精车余量,也就是倒数第二刀的坐标是X24.6Z－9.8,最后一刀还是会走到X25Z－10的尺寸再问：N10G1X0这第一步X到0了还是到0-0.4再答：直接到0，系统自己会计算

p是代表你要循环的程序起始段的程序号Q是代表循环程序结束段的程序号

发那科tc系统G71车内圆锥u取负值,R不需要取负值.G71前的G0定位一般是以锥孔的粗钻孔的右端面出一点定位的,即你的粗加工起始点.

G71就是外圆粗车循环,F1就是意思要看当前的模态设的是G99,还是G98,G99是每转进给,那就是当前的进给速度是：1mm/转,可不慢啊!G98是每分钟进给,那就是：1mm/分钟.还有,就是F1后面

毛坯70 台阶X40.Z-30O1234G99M3S700M08T0101G00X75.Z0.G01X30F0.2X-1.F0.15G00X70.Z3.G71U2R1G71P10Q20F0.

代码格式：G71U(Δd)R(e)FST；⑴G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)K0/1J0/1；⑵代码意义：G71代码分为三个部分：⑴：给定粗车时的切削量、退刀量和切削速度、主轴转速、刀具

代码格式：G71U(Δd)R(e)FST；⑴G71P(ns)Q(nf)U(Δu)W(Δw)K0/1J0/1；⑵代码意义：G71代码分为三个部分：⑴：给定粗车时的切削量、退刀量和切削速度、主轴转速、刀具

精车循环就是最后一刀,和图纸的轮廓一样的尺寸.g70中的p是起始段序号q是结束程序段序号,g70只有一刀,就是最终尺寸的那刀.区别是G71是通过多次仿形轮廓粗加工去除余量,留下指定的余量；G70加工一

第一个U是吃刀量（半径值）不分正负,第二个U是留的余量,分正负,朝直径大的方向（如车外圆时）留余量U为正值,相反,朝直径小的方向留余量（如车孔时）U为负值

第一行的U是代表吃刀量（工作的时候是要切削工件是绝对值变化,绝对值没有负值）,第二行的U是代表余量（以为内孔的余量是向负向增加的所以是负的）.

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你想问什么呢?说清楚的,也许我能帮你解释,我是教这个的

画三个互相有并集的圈圈分别用图形表示（p^r^q)v(非r^q)和p^q会发现是一样的再问：谢谢您再答：满意请采纳哦—U—