搜搜做题作业网压力容器开孔 范围内焊缝
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/02 07:42:53
这条主要引自ASMEⅧ-1压力容器建造规则UW-14节对开孔补强相关的规定,主要是因为开孔后,开孔部位产生应力集中,但该高应力区的区域有限.由于担心高应力区和焊缝相遇或相邻而可能引起问题,所以要求对2
1、《简规》第36条规定射线检测位置包括交叉焊缝位置的纵焊缝,每台产品的射线检测长度不得小于200mm.2、如果设计标准还可以采用JB/T6539-1992微型空气压缩机用钢制压力容器,腐蚀余量有的情
你这个课程设计设计参数不全,你需要跟你的指导老师要.设计首先要确定体积的,根据体积自己来确定一个半径和高度（别太细长或太短粗就行）,确定半径之后就可以根据壁厚计算公式焊缝系数等确定计算壁厚了,再加上腐
TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程3.14焊接接头中有明确的规定.壳体一般采用全截面焊透的对接接头形式.
B类焊接接头无损检测比例与设计压力、设计温度、容器类别、试压介质、容器结构、工作介质、材料类型、材料厚度等有关,不能一概而论.再问：那有什么标准可查吗？非常感谢您再答：可查阅GB150.4-2011第
能焊压力容器,但作业人员必须有那水平,普通二保焊工肯定不行!我们做实验,焊试板,射线探伤,横口,立口,平口都过了!
GB150中是这么规定的：10.2-4.9容器上凡被补强圈、支座、垫板等覆盖的焊缝,均应打磨至与母材齐平.10.8-2.凡被补强圈、支座、垫板、内件等所覆盖的焊接接头,应全部检测.综上所述,无论环封、
焊缝的两种不同检测方式,1)渗透检验penetrantfesting（PT）通过施加渗透剂,用洗净剂去除多余部分,如有必要,施加显像剂以得到零件上开口于表面的某些缺陷的指示.2)射线检验radiogr
1.用于贮存致死介质的所有对接焊缝；2.焊缝处最小名义厚度超过38mm的对接焊缝；3.设计压力超过0.35MPa的非直接火锅炉的壳体对接焊缝；4.焊缝系数取1.0的A类和D类焊缝；5.其它特殊的要求见
压力容器安全阀!
除了GB150上的分类要求外,还有HG20585-1998上面也有分类的要求,比150要完善一些,说实话,不管是GB150还是HG20585-1998,在焊缝分类上都不是很完善,我是做压力容器焊接质量
以制造厂或者无损检测单位提供的焊缝布（检测）置图位置为准,A1代表纵缝,那A1－1～2一般表示A1焊缝上的两个位置（或射线检测的布片位置）.
横向焊缝受力为：（P×pai×R×R）/（2×pai×R）=P×R/2=P/（1/R+1/R）纵向焊缝受力为：（P×2×R×H）/（2×H+2×R）=P/（1/R+1/H）主要看容器的高径比H/R的数
GB150-98分的
GB150
壁厚余量范围指：打磨前的实测厚度－凹坑深度－下一周期的腐蚀量＞计算厚度
按照《TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程》中1.4.1条款执行,即：只需要满足本规程总则、设计、制造要求,无需注册和定期检验.
因为你的条件不是很明确,所以不能说是违反具体哪一条规定,比如,你的封头压制前采用过正火加回火的处理,这样,你割下板后再焊,改变原热处理状态.另外也不知你是否在封头上还有其它拼缝,《容规》第4.2.3规
特种设备中压力容器必须同时具备以下条件：1、工作压力大于或者等于0.1Mpa(工作压力是指压力容器在正常工作情况下,其顶部可能达到的最高压力（表压力）);（不含液体静压力）2、内直径（非圆形截面指其最
NB/T47014中对压力容器焊接工艺评定的使用范围做的规定.里面就有“熔化及气体保护焊”.所以标准是允许这种焊接方法使用的,只要有合适的工艺评定就OK了.