加工中心z轴对刀怎样测量-搜答案-搜搜做题作业网

Z轴锁,顾名思义就是将Z轴锁住的意思,但是在操作的时候注意以下几点:1.要使用Z轴锁住前,最好以单节的方式执行.一定要让设备把你想锁住前的第一个单节先完成执行完了以后再按Z轴锁.不然很容易产生Z轴补偿

用水平尺对工作台进行测量.如果水平就是Z轴偏移.看看刀塔,钻头有无问题.不水平就检查工作台,然后进行调整.

是不是升到最到点有“嘭”的一下?我们厂有台也是,叫厂家来看说是上面的链条拉长了,需要换一条新的,拉长了不能拆扣子,那个链条多少个扣子是有讲究的,希望对你有帮助

换刀0点是不用你管的,那个是系统出厂就设定好了的你运行到换刀程序的时候会自己回到换刀的0点位置工件坐标系z轴的设定是任选一把刀来设定的其他的刀具补偿都是以这把刀来做参照的当然这把刀是不参与加工的比较好

你把你所用的每把刀具在Z轴对刀仪测量出数据并输入机床,你就会得到每把刀具相对于对刀仪的长度.然后你可以用第一把刀具在工件平面测量算出工件平面与对刀仪测量点的差值输入工件坐标里面的Z値就OK.

对刀这很容易啊.不知道你是否习惯用G43刀具长度补偿.如果用G43刀具长度补偿的话.你可以把刀装好之后.把主轴转起来.用到碰一下工件的表面.然后直接把坐标里显示的刀具长度输入刀补里就行了.如果不用G4

XY轴同一的情况下,两边对一下取平均值

刀的长度值输到刀补表.以后不用再对刀了对刀一般用对刀仪.把对好直径和长度输入对应的刀补表里.刀座和刀补表要对应.

手轮打a然后旋转到你想让它作为0度的地方a0测量

Z向回转中心的测量　　测量原理：　　找出工作台回转中心到Z向机床原点的距离Z0即为Z向工作台回转中心的位置.工作台回转中心的位置如图1c所示.　　测量方法：如图4所

要自动测量刀具长度需要1.有对刀测头,例如德国的M&H对刀测头,其实M&H是海克斯康的一个子公司；2.将对刀测头进行校准：就是使用标准检棒执行对刀软件的校准程序即可；3.在将要对刀长的刀具对应的刀号中

ZY轴工件坐标设定也叫对刀方法有将刀用手轮打到工件坐标设定的0点你会发现这时的机械坐标值记住它想办法弄到G54G55G56G57G58G59任何一个里头然后记好你用哪个在程序里就写哪个进去

A轴是回转轴不需要对刀,一般加工时用角度编程!

确定好编程的原点……包括XYZ以及第四轴的角度……然后对刀……

这个很简单的哦!不过你要注意在对刀的时候,对好刀之后,在坐标系里输入值的之前,不要移动Z轴哦!

首先必须得回零点不然你的c输入就有可能是错误的然后对好刀直接按zC输入就行了你会发现相对值就会输入到刀长补中再问：这样输入的是相对坐标值吗，我一直用手输入的是机械坐标值，怎样能把Z轴的机械值快速输刀刀

问题不是很清楚,无法回原点有几种情况：以下回答参考《FANUC0i系列维修诊断与实践》P217~P2237-1.机床不能正常返回参考点参考点（Referencepoint）——是数控厂家通过在伺服轴上

1.机床锁住开关接通了,断开机床锁住开关即可.2.进给保持按钮（正常时应该是常闭的）坏了,或按下后没有弹出来.换一个新的即可.3.新购进的快过保修期了机床没有付全款,机床厂家梯图里设置了密码,提示需要

以最高面对刀安全些,其余面在程序里用负值加工到尺寸再问：摁``就是啊``谢谢```那请问下``中专想学CAM有难度吗`？、

你的是机床是5轴?你所说的对刀是指刀具长度测量,如果手动对的话是一样的,自动对刀各机床厂家的指令可能是不一样的再问：是5轴啊我说的对刀是指设定工件坐标系，是不是加工中心都要设定基准刀再答：没有基准刀,