搜搜做题作业网低碳钢拉伸的加工硬化现象对其材料的力学有何影响
来源：学生作业帮助网 编辑：作业帮 时间：2024/05/01 14:28:01
1.许用应力是根据塑性材料的强度理论得出的.强度理论是判断材料在复杂应力状态下是否破坏的理论.材料在外力作用下有两种不同的破坏形式：一是在不发生显著塑性变形时的突然断裂,称为脆性破坏;二是因发生显著塑
低碳钢拉伸时发生颈缩,断口截面要小于实际截面,截面不平整,断口呈金属光泽.铸铁不会发生颈缩,断口截面比较平整,呈灰黑色.
1、工程中常用屈强比（即屈服点和抗拉强度的比值）来描述材料的强度.屈强比常取0.6到0.75之间.所以你可以在掌握了较容易判断的抗拉强度值后,来估算屈服点.2、屈服阶段是指金属材料发生不可逆变形时的一
低碳钢的拉伸曲线图分4各阶段：弹性变形阶段、屈服阶段、强化阶段、缩颈阶段.强度的主要衡量指标有两个：屈服点和抗拉强度.
弹性阶段,屈服阶段,强化阶段,局部变形断裂阶段
低碳钢是工程上最广泛使用的材料,同时,低碳钢试样在拉伸试验中所表现出的变形与抗力间的关系也比较典型.低碳钢的整个试验过程中工作段的伸长量与荷载的关系由拉伸图表示.做实验时,可利用万能材料试验机的自动绘
这要取决于你的碳钢的牌号了,知道了牌号,一查钢号手册就可以了.牌号不同,要求是不一样的,比如常用Q235和Q345就是屈服分别是235MPa和345MPa,强度也不一样.
做出同样的标准试样,在同等条件下各做一组试验（不少于3件）,按照数据,再根据断口分析.
低碳钢受拉伸变形的四个阶段：弹性变形阶段、（微量塑性变形阶段）、屈服阶段、强化阶段、断裂（颈缩）阶段.实际上低碳钢的变形阶段因该分为五个阶段,不过因为微量塑性变形阶段持续范围小,所以有的资料上就省略了
机械零件的切削加工中,基材的各部分之间没有相对滑移,应该不出现加工硬化现象.切屑硬化则另当别论.
这段的拉力从拉力表中显示出来,表针逐渐后退,于是画出这段曲线.这里有一个定律：作用力和反作用力大小相等、方向相反.机器拉伸运动作用于试件,试件抵抗拉伸,于是产生了作用力与反作用力,这个力传递给压力表,
拉伸为平断口,扭转为45度的螺旋断口.拉伸时的破坏原因是拉应力扭转时,由于低碳钢抗拉能力大于抗剪能力,所以剪应力先于拉应力达到最大值；故破坏原因是最大剪应力.
屈服强度、强度极限
金属材料中（无论是多晶体还是单晶体中）都有很多的缺陷包括点缺陷线缺陷面缺陷就是因为缺陷的存在金属受到外力作用时或产生滑移攀移或者孪生高温情况下晶界上滑移然后宏观来看金属就变形了加工硬化就是金属塑性变形
低碳钢拉伸曲线主要分以下几个阶段‘当应力低于σe 时,线弹性变形阶段. 应力与试样的应变成正比,应力去除,变形消失.σe和σs之间,非线弹性变形阶段,仍属于弹性变形,但应力与试样的应变不是正
铸铁抗拉强度极限与抗压强度极限相比很低.没有抗拉屈服极限.低碳钢抗拉屈服极限与抗压屈服极限相同.
低碳钢有很多种,不知道说的时哪一种牌号的.比如：Q215,Q235
冷作硬化,强度硬度增大,塑性降低
206GPa
屈服极限.强度极限.