低碳钢拉伸特性曲线
来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/01 18:50:20
材料在匀速拉伸时,拉伸的越长,所需要的力越大,但当超过一定值长度后,保持这种匀速拉伸需要的力会下降,直到断裂.这过程中所需最大力时的强度及抗拉强度.断裂时的强度及断裂强度.
1.许用应力是根据塑性材料的强度理论得出的.强度理论是判断材料在复杂应力状态下是否破坏的理论.材料在外力作用下有两种不同的破坏形式:一是在不发生显著塑性变形时的突然断裂,称为脆性破坏;二是因发生显著塑
1、工程中常用屈强比(即屈服点和抗拉强度的比值)来描述材料的强度.屈强比常取0.6到0.75之间.所以你可以在掌握了较容易判断的抗拉强度值后,来估算屈服点.2、屈服阶段是指金属材料发生不可逆变形时的一
=0.00025S-1±20%
低碳钢是工程上最广泛使用的材料,同时,低碳钢试样在拉伸试验中所表现出的变形与抗力间的关系也比较典型.低碳钢的整个试验过程中工作段的伸长量与荷载的关系由拉伸图表示.做实验时,可利用万能材料试验机的自动绘
这要取决于你的碳钢的牌号了,知道了牌号,一查钢号手册就可以了.牌号不同,要求是不一样的,比如常用Q235和Q345就是屈服分别是235MPa和345MPa,强度也不一样.
做出同样的标准试样,在同等条件下各做一组试验(不少于3件),按照数据,再根据断口分析.
低碳钢受拉伸变形的四个阶段:弹性变形阶段、(微量塑性变形阶段)、屈服阶段、强化阶段、断裂(颈缩)阶段.实际上低碳钢的变形阶段因该分为五个阶段,不过因为微量塑性变形阶段持续范围小,所以有的资料上就省略了
弹性变形阶段:此时低碳钢拉伸曲线服从胡克定律,屈服阶段:低碳钢逐渐发生塑形的屈服现象,原理是低碳钢内部的位错之类的缺陷逐渐发生一定的滑移,拉伸过后可以观察到到滑移线.均匀塑性变形阶段:此时局部的缺陷滑
这段的拉力从拉力表中显示出来,表针逐渐后退,于是画出这段曲线.这里有一个定律:作用力和反作用力大小相等、方向相反.机器拉伸运动作用于试件,试件抵抗拉伸,于是产生了作用力与反作用力,这个力传递给压力表,
屈服强度、强度极限
低碳钢拉伸曲线主要分以下几个阶段‘当应力低于σe 时,线弹性变形阶段. 应力与试样的应变成正比,应力去除,变形消失.σe和σs之间,非线弹性变形阶段,仍属于弹性变形,但应力与试样的应变不是正
1、线性弹性变形阶段:.当应力低于弹性极限时,应力与试样的变形成正比,应力去除,变形消失.2、非线弹性变形阶段:仍属于弹性变形,但应力与试样的变形不是正比关系.3、屈服阶段:应力达到屈服极限,试样的位
答案:对人要和气,但不要狎昵.
低碳钢拉伸曲线主要分以下几个阶段:1.弹性变形阶段:当应力低于σe时,应力与应变成线性关系,去除应力或卸载载荷,弹性变形回复;2.非线弹性变形阶段:在σe和σs之间,仍属于弹性变形,但应力与应变不成线
可以.力测试值对应面积换算为应力,对应的位移即是应变;这样就得到了应力-应变曲线;但应注明它的原始测试件截面面积,以便区分不同截面时的不同.再问:是板材试件拉伸的力-位移曲线,是个矩形截面,换算为应力
当应力低于σe时,线弹性变形阶段. 应力与试样的应变成正比,应力去除,变形消失.σe和σs之间,非线弹性变形阶段,仍属于弹性变形,但应力与试样的应变不是正比关系.σs时,屈服阶段(其实存在上下屈服极限
最明显的区别是:铸铁无屈服现象,低碳钢有
高碳钢具有较高的强度,硬度和耐磨性,但塑性较低,多用来制造冲击载荷不大的耐磨零件,如轧辊,模具等.高碳钢的铸造性能良好,但由于导热性差和较大的脆性,铸件有产生巨大应力而形成冷裂的危险.所以高碳钢铸件仅
206GPa