低碳钢与铸铁扭转破坏有何不同

来源:学生作业帮助网 编辑:作业帮 时间:2024/05/23 21:03:24
低碳钢与铸铁扭转破坏有何不同
should 与 must 有何不同?

should和must区别主要体现在语气上.should更多的是表示意见,而must表示命令.他们还都可以表示推测,只是相比较起来.must在表示推测的时候,语气是较肯定的.should还会出现在一些

频率与概率有何不同举例说明

在相同的条件下,进行了n次试验,在这n次试验中,事件A发生的次数n(A)称为事件A发生的频数.比值nA/n称为事件A发生的频率当重复试验的次数n逐渐增大时,频率fn(A)呈现出稳定性,逐渐稳定于某个常

地震级别与地震烈度有何不同?

一、地震级别:里氏地震规模,地震强度大小的一种度量,根据地震释放能量多少来划分.目前国际上一般采用美国地震学家查尔斯·弗朗西斯·芮希特和宾诺·古腾堡(BenoGutenberg)于1935年共同提出的

Dictionary与thesaurus词义有何不同?

dictionary是字典偏重于单个词的解释,类似于新华字典那种类型的theaurus是辞典偏重于对整个复合词的解释,例如成语、歇后语之类的像辞海就可以说成是thesaurus

50 孔子与孟子有何不同?

孔子的子在左边,孟子的子在上边.

不锈钢酸洗与钝化有何不同

酸洗可清除工件表面的氧化层,钝化是在工件表面形成一层新的富铬保护层,酸洗后如不做处理往往更容易生锈,钝化后可以大大提高防氧化能力

分子式与结构式有何不同?

分子式只要写出元素的组成,如乙醇C2H6O结构式要写出物质的结构,尤其是有机物中的官能团.如乙醇CH3CH2OH

比较低碳钢拉伸,铸铁拉伸的断口形状,简单分析其破坏的力学原因

低碳钢拉伸时发生颈缩,断口截面要小于实际截面,截面不平整,断口呈金属光泽.铸铁不会发生颈缩,断口截面比较平整,呈灰黑色.

试比较低碳钢和铸铁在扭转时的力学性能,并根据断口特点分析其破坏原因

低碳钢扭转时发生屈服,加工硬化,最后断裂.塑性变形量较大.铸铁扭转时几乎不发生塑性变形,直接断裂.低碳钢断口和式样轴线垂直,是剪切力切断.铸铁断口和式样轴线呈45度,是正应力拉断.

拉伸破坏实验所确定的材料力学性能数据有何实用价值?(低碳钢、铸铁的拉伸实验)

拉伸破坏就是测定材料的强度极限与屈服极限,做拉伸实验的目的是考察材料静力学范畴,比如说设计方要求螺栓的热处理抗拉强度为1200MPa,承受载荷为50KN,这就需要用拉伸试验机测定真实数据来证明加工出来

低碳钢和铸铁在扭转破坏时有什么不同的现象?

低碳钢拉伸和扭转时断裂方式不一样.拉伸的断裂方式是拉断,试件受正应力.表现为断裂截面收缩、断裂后试件总长大于原试件长度.扭转的断裂方式是剪断,试件受切应力.表现为试样表面的横向与纵向出现滑移线,最后沿

低碳钢和铸铁在扭转时的力学性能比较,并根据断口特点分析其破坏原因

低碳钢的扭转角远大于铸铁,因为低碳钢是塑性材料,而铸铁是脆性的,低碳钢断面是沿横截面被剪破坏的,然而铸铁是沿着45到55度不等的截面破坏的,说明低碳钢是因为横截面的剪切应力而破坏的,铸铁是因为斜截面的

比较低碳钢与铸铁的力学性能

低碳钢是塑性材料,灰铸铁是脆性材料,低碳钢在拉伸破坏时会有明显的屈服、强化,和颈缩阶段,而灰铸铁是没有的,也就不会像低碳钢一样有截面收缩率.

轴心受压普通箍筋短柱与长柱的破坏形态有何不同

短柱不容易被破坏,长柱很容易遭到扭曲变形,柱根和柱顶容易遭到横向剪力膨胀破坏

根据拉伸、压缩和扭转试验结果,综合分析低碳钢和铸铁的力学性能

可以得出低碳钢的韧性比铸铁强,铸铁比低碳钢脆性高.低碳钢的屈服强度高于铸铁.(铸铁很脆,几乎不存在屈服强度),但是铸铁的拉伸强度大于低碳钢,因为铸铁含碳量高于低碳钢.冲击强度低碳钢明显要优于铸铁.

低碳钢拉伸和扭转的断口形状是否一样?分析其破坏原因.

拉伸为平断口,扭转为45度的螺旋断口.拉伸时的破坏原因是拉应力扭转时,由于低碳钢抗拉能力大于抗剪能力,所以剪应力先于拉应力达到最大值;故破坏原因是最大剪应力.

铸铁拉伸与低碳钢拉伸的应力应变曲线有何区别

最明显的区别是:铸铁无屈服现象,低碳钢有

低碳钢和铸铁拉伸破坏时有什么特点?并分别说明破坏原因~

低碳钢碳含量百分比在0.5%以下,具有较低硬度,有良好韧性.确定他的延展性和塑性,是塑性材料.抗拉能力高.而铸铁的碳含量大于2%,碳已饱和独立存在铁中,碳颗粒悬浮在铁中,令铁的结构松散,成了脆性材料,

中碳钢和低碳钢焊接接头组织有何不同,其主要原因是什么

硬度不同,组织不同,热影响区不同.主要是受含碳量的影响

圆轴扭转破坏时,为什么低碳钢研截面而铸铁沿45度螺旋面断裂

答:根据材料力学知识,铸铁属典型的脆性材料,其抗拉性能较差,破坏符合最大拉应力理论.铸铁受扭时横截面边缘处剪应力最大,取单元体进行应力分析可得到主应力方向与断裂面方向垂直且与圆轴表面相切,由于圆轴表面