伺服电机的启停频率可以达到多少

直流伺服电机容易实现调速控制精度高但维护成本高操作麻烦交流伺服电机维护方便但价格高精度没直流的好!

你说的是伺服驱动系统的控制还是伺服电机?如果是电机,那就是变频变压,通过调节电流来控制,如果是伺服驱动系统,那就是模拟控制和数字控制,模拟控制有速度控制和转矩控制,数字控制是位置控制

交流伺服是模仿直流伺服来实现控制的,直流伺服才是最好的伺服,只是因为维护麻烦,所以限制了它的应用,

精度不好讲!可以从以下两个几个角度考核：1、同一台电机按照国家标准在同一个试验台进行多次试验,验证试验台的重复性2、如果有多个试验台,同一台电机在多个试验台分别试验,验证试验台的一致性,一个厂家的试验

这个要看不同型号的测距仪了,像LDM30x激光测距仪的量程可以达到3000米,精度20mm,测量频率2000Hz.而LDM4x的量程为150米,精度3mm,测量频率50Hz.这个要根据你的实际需求来选

400W就可以了,1.3Nm,3000rpm,丝杠20以内直径即可,导程5-10的,滚珠丝杠比较好.

你这张图这样画是不合理的,我给你改了一下如图.改过的图的原理就是：在你按下你SB1时K1线圈得电吸合了,所以KM 也就吸合了.当你再按一次SB1时由于KM现在还处在吸合状太所以现在是K2线圈

用普通的减速电机即可,戴上刹车和编码器,成本应该最便宜.分割器也要电机驱动,伺服的话加减速机就贵了,步进电机可以是可以,但扭矩这么大的,还比较少见.再问：那用普通的减速电机精度能控制在多少呀？应该用多

如果是做限位用的,可以接到伺服驱动器上,也可以接到PLC或其它控制系统中.如果是做原眯用,建议还是接到PLC或其它控制系统中.

脉冲接口的最大频率是200KHZ,对应最大转速3000转每分,这样的设定能使定位模块发挥伺服的最高速.代入以下公式：马达转速（3000rpm)/60=脉冲频率（200000Hz）*（分子/分母）/伺服

homingmode应该是一种找零模式,既在此模式下,驱动器将控制电机找零,当驱动器接收到找零信号后,动作完成.零位信号由电机的编码器index信号反馈给驱动器

1、当伺服电机在停止时如果没有附加额外力矩,电机将处于自由状态,在外部机械、负载惯性等方面的影响会使当前的位置出现偏离.所以如果需要停车保持定位,请选用零速抱闸功能,或直接选用代抱闸的伺服电机.2、如

绍个软件给你用,EricControl,可以直接计算你需要的扭矩大小或举例:有一导程为10MM的丝杠,长200MM,直径10MM,丝杠和电机轴同心,就是一条直线上,丝杠和电机是立着安装,问丝杠想拉一个

选择标准:1-你需要的性能;2-你的预算;3-你能接受的交货期国外品牌推荐:西门子,伦茨等1:根据负载方式及大小计算出输出力矩,确定电机功率;2:根据工件运行方式等计算出转速范围,确定电机转速;3:确

伺服的响应频率,另外一个称呼叫带宽频率.确定方法：施加一定频幅的正弦信号,慢慢提升正弦信号的频率,当实际震幅衰减到-3分贝（相当于只有命令振幅的70%）时的频率,这样频率范围就叫带宽.带宽由系统采样,

一、看你的上位机使用的是什么,PLC、数控系统等,或者简单外围设计.这里要区分位置控制方式、速度控制方式和转矩控制方式.一般来讲位置控制（即脉冲控制）,加减速时间主要由上位机系统来决定的,即脉冲频率的

收卷直径一直在变的情况下,一般这种需求是要保证张力恒定的,这时需要加装标准的张力控制器,然后把张力控制器发出的信号（无论是电压还是电流）送给驱动器,然后驱动器做速度控制运行即可,这种应用很普遍的

选型计算方法一、转速和编码器分辨率的确认.二、电机轴上负载力矩的折算和加减速力矩的计算.三、计算负载惯量,惯量的匹配,安川伺服电机为例,部分产品惯量匹配可达50倍,但实际越小越好,这样对精度和响应速度

经过减速比之后折算到电机轴上的转动惯量会减小减速比的平方倍,折算到电机轴上的转动惯量J2=250/100=2.5kg.cm2

电机的转速反馈,转子实际位置反馈,可以让驱动器识别电机的具体型号